供应钛合金TC10钛板 小直径钛棒 钛管口罩模可用医用环保

常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性，以获得较好的综合性能。通常α合金和（α+β）合金退火温度选在（α+β）─→β相转变点以下120～200℃；固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚稳定的β相,然后在中温区保温使这些亚稳定相分解，得到α相或化合物等细小弥散的***相质点，达到使合金强化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)─→β相转变点以下40～100℃进行，亚稳定β合金淬火在(α+β)─→β相转变点以上40～80℃进行。时效处理温度一般为450～550℃。 　　

总结，钛合金的热处理工艺可以归纳为： 　　

（1）消除应力退火：目的是为消除或减少加工过程中产生的残余应力。防止在一些腐蚀环境中的化学侵蚀和减少变形。 　　（2）完全退火：目的是为了获得好的韧性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和组织的稳定性。 　　

（3）固溶处理和时效：目的是为了提高其强度，α钛合金和稳定的β钛合金不能进行强化热处理，在生产中只进行退火。α+β钛合金和含有少量α相的亚稳β钛合金可以通过固溶处理和时效使合金进一步强化。 　　此外，为了满足工件的特殊要求，工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。

凯泓金属（上海）有限公司是以研发、生产、销售为一体的技术型企业。公司专业生产热双金属、软磁合金、高温合金、铜镍合金、膨胀合金、电阻电热材料、测温材料贵金属制品和仪表配件等精密功能材料生产厂。
公司拥有冶炼（真空炉和中频炉）、中轧和精轧、拉拔、热处理、纵剪等一整套先jin的生产设备及流程、先jin的生产经验与生产工艺保证了产品在国内的良好地位，并拥有*能力, 公司技术力量雄厚，拥有专业技术人员数人并聘请原上海宝钢和上海合金厂离退高工管理技术和研发。公司管理者具有多年精密合金生产及研发的工作经验，本着*治厂的原则，在精密合金领域为用户提供*的解决方案及服务。整个设备生产体系采取高标准设计，专业化管理。从原材料的采购选取都严格把关。**的检测设备和检测手段、先jin生产工艺的制定、过程品质的细节控制到成品出厂前检验，严格管理精细操作。产品广泛用于航天、冶金、机械、电子、化工、能源、汽车等行业，生产的产品符合国家标准和ROHS标准。
各系列产品严格按执行标准及用户要求生产，经过严格的检测合格后出厂。
生产设备：真空感应炉、电渣重熔炉、真空热处理炉，拉拔、穿管、磨光、机加工等设备
检测设备：光谱分析仪、超声波探伤仪、金相显微镜、金属拉伸试验机、碳硫分析仪、高温蠕变与持久强度试验机
产品广泛于用航天航空、船舶、工业阀门、冶金设备、通信电子、石油化工管道、新能源、太阳能、电站脱硫等行业，生产的产品符合ROHS环保要求，产品有丝材、带材、板材、棒材、管材。公司坚持“以质量求生存，以诚信求发展，以科技求进步的质量方针，在企业内部严格按ISO9001:2008质量管理体系标准加强管理，不断开发新产品，调整产品结构，增强企业竞争能力。