不掉毛网孔水刺无纺布定做

一、水刺法非织造工艺流程：

　　A. 纤维原料→开松混和→梳理→交铺网→牵伸→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑ ↑水处理循环

　　B. 纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑ ↑水处理循环 不同成网方式影响终产品的纵横向强力比，流程A对纤网纵横向强力比的调节较好，适合于水刺合成革基布的生产;流程B适合于水刺卫材生产。

　　二、预湿

　　经成形的纤网送入水刺机加固，首先是预加湿处理。

　　预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果。

　　常见预湿方式：

　　<> 双网夹持式

　　<> 带孔滚筒与输网帘夹持式

　　三、水刺

　　经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移，包括向纤网的垂直运动，当水射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓的反弹作用，以不同的方位散射到纤网的。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合，形成无数个柔性缠结点，从而使纤网得到加固。

　　水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构，并大程度地利用水射流的能量，从而有利于提高水刺法非织造材料的性能。

　　水刺加固方式主要有平网水刺加固、转鼓水刺加固和转鼓与平网相结合的水刺加固三种形式。

　　托网帘编织结构与纤网外观结构效果 转鼓水刺加固工艺中，水刺头沿着转鼓圆周排列，纤网吸附在转鼓上，接受水刺头喷出的水射流的喷射。纤网吸附在转鼓上，不存在跑偏现象，有利于高速生产，同时纤网在水刺区内呈曲面运动，接受水刺面放松，压缩，这样有利于水射流穿透，有效地缠结纤维。

　　转鼓为金属圆筒打孔结构，内设脱水装置，与平网水刺加固的托网帘相比，对水流有很好的反弹作用。

　　(三)转鼓与平网相结合的水刺加固 在水刺加固工艺中，平面式与转鼓式组合使用可扬长避短，发挥各自的优势，通常级、*二级为转鼓式水刺，*为平网式水刺。

　　(四)水刺头数与水压 水刺加固工艺中常用水刺头数为7~12只，常用水压为60~250Bar，视纤网单位面积质量、生产速度等而定，水刺头压力设置通常为低→高→低。

　　(五)水射流的结构分析 根据流体力学，水从喷水孔中喷出，可称为非淹没性自由紊流射流。 水射流从喷水孔中喷出后，由于紊流射流的横向脉动和空气对流束的摩擦阻力，从集束的射流逐步转变为分散的水滴。

　　四、脱水

　　脱水的目的是及时除去纤网中的滞留水，以免影响下道水刺时的缠结效果。当纤网中滞留水量较多时，将引起水射流能量的分散，不利于纤维缠结。水刺工序结束后将纤网中水分降至低，有利于降低烘燥能耗。

　　五、水处理和循环

　　水刺非织造生产工艺的用水量很大，产量达到5吨/日时，每小时需用水约150m3~160m3。为节约用水，减少生产成本，必须将其中约95%左右的水经过水处理后循环使用。

　　(一)水刺非织造工艺用水要求 <> 悬浮物含量高时，会缩短滤袋、滤芯的使用寿命。

　　<> 溶解或胶体分散状态的**物易使水浑浊并产生颜色。这些物质易沉积在喷水孔孔壁，粘附在纤维上，从而影响产品终的白度。

　　<> 微生物形成的腐浆团，经高压水泵输送后，会快速堵塞喷水孔，造成水刺头压力突然上升，严重时引起停车。

　　<> 溶解在水中的无机盐类，不管是其中的阴离子还是阳离子，对水刺工艺都有影响。钙、镁离子在管路中和设备上产生污垢，铁、锰、铜等离子容易生成有色物质，对于白色卫生材料生产，应严格控制其含量。氯离子含量较多时容易引起设备腐蚀。

　　将各种纤维组合在一起，并且是多层的纤维的组合就是水刺无纺布，但是这并不能正式的称为水刺无纺布，它之所以被称为无纺布是因为它没有经过纺织，而是将纺织这一过程变为了自动的喷射。通过喷射这一过程将各种纤维组合在一起，加强了布料的耐用性，从而增加了布料的质量。

阻燃水刺布
我司生产的阻燃系列水刺无纺布,产品原料为水刺布后加工阻燃处理,或阻燃涤纶纤维，阻燃效果很好，燃烧不熔融，有少量烟气但无毒，离开火焰自熄。同时产品延展性好，弹性持久，透气，符合安全卫生性，对人体无害无，适应于防护服,装饰用布料,汽车内饰件，床垫包覆布，及一些阻燃用产品包覆布等。
产品规格：12*2CM*3OM、12*2CM*25OM、12*2CM*2OM、12*2CM*35M等

采用标准VN 3260 / TN 0790的形式，Voith福伊特造纸和Trützschler特吕茨勒无纺布为湿法水刺(WLS)无纺布机器制定了新的安全标准。该标准将帮助无纺布生产商确保其机器的安全可靠运行。它也是满足生产和质量要求的基本先决条件：安全生产无纺布的基础; 结合纸及纺织机械的经过验证的标准; 并通过ISO标准化进程。

　　福伊特和特吕茨勒公司共同开发了湿法水刺无纺布的制造工艺。生产设备是由造纸机部件和无纺机部件相结合而组成的一体机。湿法无纺布的制造方法类似于纸张的制造方法：由水和长达40mm的纤维组成的悬浮液形成均匀的纤维垫，通过水刺工艺结合而成无纺布材料，如果需要，还可以进行纹理化。无纺布的干燥和卷绕是在其他机器部件上完成的。

　　新制定的标准将福伊特和特吕茨勒纸张和纺织机械方面不同的安全标准，结合在一份新的文件中，从而定义了新型混合机械的安全要求。

　　该安全标准已经被**标准化组织(ISO)纳入，作为制定**标准的基础，以便在****较大的影响力。

水刺布的前景：
由于水刺布的优势，已形成非制造界非常庞大的一个领域。非织布的发展方向是替代，追赶纺织与针织品，水刺布以其特有的特点、物理性能；以及物美**的优势成为与纺织品市场竞争有潜力的领域。
 公司特点
本公司引进多条具有**水平的水刺无纺布、无纺布、熔喷无纺布、热轧无纺布、超声波、复合机、30多条多种类型的无纺布布料生产线和无纺布制品生产线.配制了相应的点断和清洁抹布生产线、全自动湿巾生产流水线和复合,压花,口罩,印花等生产流水线，除了生产多种常规和非常规的水刺、、熔喷、热轧无纺布外，还可以把我司生产的多种无纺布布料按照客人要求做成多种规格的无纺布制品（就是可以直接进入超市或家庭使用的）。是目前国内无纺布种类比较齐全，而又可以“从真正意义上的生产布料到制品一条龙”统一控制生产的出口型公司。

          浙江富瑞森水刺无纺布有限公司（原名：嘉兴富瑞森）座落于一大会址，着名的革命旅游胜——嘉兴南湖。东距**大都市上海，西至“人间天堂”杭州各100公里，沪杭高速公路嘉兴东出口处。
    公司引进具有****水平的各种无纺布生产流水线，专业生产各种规格的无纺布和各种无纺布的深加工制品，并可为用户研究开发特殊规格、特殊用途的产品。产品广泛应用于各大类：
    一、各种规格的水刺无纺布、无纺布、纺粘无纺布、热轧无纺布、熔喷无纺布、浸渍无纺布、PU合成革、无尘纸。
    二、PVC基布、鞋革内衬布、仿真皮基布、植绒基布、过滤材料、服装衬布等。
    三、纱布、手术衣、隔离衣、帽、口罩、膏布及其它一次性材料。
    四、各种**吸水性能抹布、擦拭布、湿面巾，防护服面料、美容用面巾布等一次性卫生产品。
    五、无纺布制品: 静电尘掸, 压缩毛巾、柔巾卷布,拖布,湿巾类、包装袋、鲜花布、圣餐、玩具、防护产品、各种无纺布抹布等等。
    六、各种双层复合、多层复合、多种材料多种类型的复合。
    七、多种点状压花、图形压花、图形印花、染色。
    八、各种刺孔、透气处理。
    九、公司可根据客人要求进行纳米处理、纳米促进血液循环处理（使PU、PVC基布本身就具有促进血液循环、的作用）、纳米负离子能添加、拒水、拒油、亲水、反复渗透、阻燃、抗老化、抗紫外线、、抗静电、**级柔软、特殊复合、压花防滑、点塑防滑等特殊工艺处理。 公司积极倡导由**工程师全面负责生产工艺、产品质量检测的管理模式，通过ISO9001质量体系认证。
    产品的国内外销售主负责人何先生衷心希望国内外朋友的支持，携手共创美好未来！