200吨伺服四柱液压机铜火锅锅身压制油压机 四柱液压机结构特点: 1、液压机采用三梁四柱结构形式,上横梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架,机架精度靠调节螺母调整。上梁、工作台、滑块等大件采用优质钢板焊接而成,焊后经高频振动消除焊接应力。 立柱及螺母:材料为优质45#钢,经调质、表面中频淬火并镀硬铬处理。 2、油缸:主油缸为活塞缸,布置在上横梁孔内。缸体为优质锻钢,活塞杆表面经中频淬火处理,硬度高,使用寿命长。油缸主要密封件采用进口优质密封圈,确保密封可靠、不渗漏油。 3、在滑块下平面及工作台上平面上开设有T形槽,可配M24的螺栓,用于紧固**压装工装模具。 4、液压控制采用插装阀集成系统,压力可调,流量稳定,动作可靠,使用寿命长。 5、液压部分整个设备的动力输出源,即液压泵站主要由电机、油泵、油箱、插装阀等组成。油箱采用封闭式,要求吸油区和回油区分开,油箱设有清洗窗口和放油塞,使清洗、换油较方便。油泵吸油口安装直通式吸油滤油器,确保油液清洁度,保证油泵和阀的使用寿命。液压系统配备加热、冷却装置。 6、液压系统配置快速充液系统、液压集成块及各种输油管路和液压附件。密封可靠、不渗不漏,机器主要管路采用法兰连接和抗震管夹。动力机构中包括油液过滤,液位显示等多种装置。 7、机器使用抗震压力表,不易损坏,电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,起到有效的保护作用。在设定压力范围内,起到**压保护作用。 8、电气控制系统设独立的电气柜,内装空气开关、继电器等电气元件。 9、机器的各种报警信号、限位开关与运行动作实现程序联锁。 10、设有集中控制面板,行程、压力、时间触摸式显示屏系统,面板上布置各种操作按钮和开关。操作台上的按钮除完成压力机全部动作外,还应有“回程”、“停止”、“急停”等按钮。 11、设备设有点动、半自动操作方式,滑块行程有行程控制装置调整。 12、通过操作控制装置,可实现定程、定压两种成型工艺,并具有保压延时等功能。滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。 13、设备的安全保护装置: ①、设置急停按钮,按下急停按钮,机器立即停止动作。 ②、机器设有安全保护系统,设有油缸行程上限、下限接近开关,以保护油缸在行程极限位置时安全运行。 ③、在活塞式油缸下腔设置液压支撑回路。 ④、光栅安全保护装置。