RCO蓄热式催化燃烧设备
工艺描述
炉体在进行废气处理之前,先将加热室、蓄热床进行预热; 预热完毕后,将废气源接入设备。**废气在配套风机的作 用下,先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换,废气经过一次 提温后进入加热区,在加热区废气得到*二次提温,此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求进入催化室进行反应,生成二氧化碳与水排出并释放热能;处理后的洁净气体在经 过蓄热陶瓷体2进行蓄热后,由风机排出。经排风机进口测温 棒进行温度检测后达到设定温度时,进行阀门切换由蓄热陶 瓷体2进入废气,由蓄热陶瓷体1排出,如此循环往复。
技术特点
**次污染,由于2 5 0 - 5 0 0摄氏度低温氧化分解,无 N OX产生
净化效率高,可达9 5 %以上
能耗低,采用的蓄热换热技术,耗能低至 8 W- H r/N M 3
自动化程度高、运行安全可靠、管理方便
处理对象
适合于汽车及机械制造业、涂装线及烘房的**废气处 理;电子制造业、印刷线路板(PCB )**废气处理;电气 制造业、漆包线绝缘**废气处理;轻工业、制鞋涂胶** 废气处理;印刷彩印**废气处理
适用于冶金钢铁、碳素电产生**废气处理;化学工 业、化学合成工艺(ABS合成)**废气处理
适用于石油炼化工艺**废气等各种产生**废气的场所
催化燃烧废气处理设备是面对一些工业废气的排放不达标,在吸收国内外技术和经验的基础上,研发生产的一款利用活性炭吸附功能去除废气中**废物的设备。本设备具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、净化率高、费用运行低、不产生二次污染,全自动控制等特点。
简单来说都是利用活性炭吸附原理,先让活性炭吸附**废气,让吸附完废气的活性炭通过高温气流再将其进行脱附。这样就可以使活性炭反复地循环进行吸附和脱附,脱附下来的废气会进行浓缩处理,然后进入到催化燃烧室进行分解并释。经过催化燃烧处理之后的废气一部分符合标准排放到大气当中,另一部分回到吸附床上供活性炭脱附使用,这样可以较好的提供吸附脱附催化的热量,而且节能环保。
催化燃烧是放热反应,放热量的大小取决于**物的种类及其含量。依靠废气燃烧的反应热,维持催化燃烧过程持续进行是较经济的操作方法,而能否以自热维持体系的正常反应,则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度。
近年来,随着人类活动的频繁,空气污染越来越越严重。研究表明,工业废气含有**化合物、硫化物、氟化物等化学物质,这些物质严重危害人体健康,很大程度上增加呼吸道相关的发病率。
苯类**物损害人的**,造成系统障碍;多环芳烃**物有强烈的致癌性,含硫化物的气体进入人体,主要损害**、呼吸系统,黏膜;长期摄入含氟化物的气体,导致大脑功能损伤,影响细胞代谢和蛋白质的合成。
随着社会经济的不断发展,人们的环保意识逐步加强,对环境的质量要求变得较高了。在未来,大气污染物的控制和降解必然是未来环境科学主要研究方向之一。
RCO催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对**物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化效率高,在**废气特别是回收**不大的**废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。
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