镀锌角钢具有表面光泽,锌层均匀,无漏镀,无滴溜,附着力强,抗腐蚀能力强的特性,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠。
镀锌角钢的镀锌方式:
1、不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活化管体表面提高镀锌质量,现生产中镀锌角钢主要采用干法和氧化还原法,电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀,具有良好的力学性能和抗腐蚀能力,锌耗比热镀锌低60%~75%左右;
2、电镀锌在技术上有一定的复杂性,但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层,以及薄壁管镀锌等皆须采用此法;镀锌角钢此外力学和化学性能也是比较稳定的,这也是在各个行业被大力推广的原因;
3、镀锌角钢主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须确保锌粉与钢材的充分接触,产生电位差,所以钢材表面处理很重要,喷涂冷镀锌前,应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)。
镀锌角钢工艺分类:
1、热镀锌:热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢,是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中,使角钢表面附着锌层,从而起到防腐的目的,适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中;热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30-50um左右,可靠性好,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠,热镀锌角钢的原材料为角钢,所以分类于角钢相同;
2、冷镀锌:冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%),适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面可以重新涂敷),冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐,冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。
使用镀锌角钢的原因:
1、锌和铁结合牢固,互溶,耐磨、表面较光滑;
2、它有铁锌合金层,结合紧密,特别是在海洋盐雾环境和工业环境中,表现出很强的耐腐蚀性;
3、纯锌层是热镀锌中丰富的塑料镀锌层。其性能基本接近纯锌,具有延展性;
4、它有铁锌合金层,结合紧密,特别是在海洋盐雾环境和工业环境中,表现出很强的耐腐蚀性;
5、镀锌角钢本身有一层厚而致密的纯锌层覆盖在钢表面,可防止钢基体与任何侵蚀滤液接触,保护钢基体免受侵蚀;
6、钢结构件热镀锌能有效改善钢基体的力学性能,消解钢结构件成型和焊接过程中的应力,方便钢结构件的车削;
7、因为锌具有良好的延展性,并且其合金层牢固地附着在钢基底上,所以可以通过冷冲压、轧制、拉丝和弯曲来形成热镀部件,而不会损坏镀层。
镀锌角钢注意选择适宜的场地和库房:
通常需要有一个存放镀锌角钢的库房,因此应该根据当地的地理条件来选定合适的库房,为了避免受潮,所以应该要采用普通封闭式的库房,周围要有围墙以及严密的门窗,天晴的时候可以打开窗户通风,所以要有通风装置,还有镀锌角钢在库房内要做好防潮的措施,以便能够提供一个比较合适的储存环境。
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