喷胶润滑油充填机生产 润滑油装桶机

20升化工液体灌装生产线
 
设备特点
●全程自动化和生产线，包括灌装，上盖，贴标，喷墨自动完成
●生产速度快，操作简单，可以立刻提升生产效率
●高可靠性设计，工作性能稳定，维护简单
●根据需要提供防爆型产品
●根据场地条件和作业要求进行开发设计，满足个性化需求
●可以兼容不同尺寸的容器和盖子
 
适用产品
●20升到50升各种钢制方罐
●涂料，油墨，溶剂，固化剂等各种化学产品
 
●其他液体化工产品
 
技术参数
 
型号： GZMM5-20 阀门材料： SUS304/PTFE
灌装精度： 士0.1%～ 0.2% 头数量： 2～6
灌装速度： 200～1000罐/时 盖子： 多种盖型（事先确认样品）
防爆等级： ExdⅡBT4 容器： 4升～7升方罐（确认样品）
电源： AC 380V ,50Hz 气源： 4-7kg/cm2，400升/分


电脑称重式灌装机适用于中小剂量的铁桶、塑料桶、塑料罐、铁罐、箱中袋等产品的自动高精度计量灌装，采用先快后慢双速灌装，灌装嘴防滴漏设置，自动去皮功能，并很新研发添加了空中落差值补偿系功能，自动修正灌装误差。
适用产品：
油类(食用油、大豆油、花生油、玉米油、棉籽油、葵花籽油、鱼油、植物油、动物油、调和油、胡麻油、润滑油、机油)
化工(酒精、盐酸、硫酸、稀释剂、清洗剂、山梨醇、酚醛树脂、油漆、腻子膏、防水涂料、电解液、电池水)
农药(叶面肥、液体肥料、液体化肥、甘油、、、菌)
食品(奶油、花生酱、芝麻酱、酒水、甜面酱、添加剂、老抽、酱油、醋)
日用品(洗涤剂、洗洁精、洗手液、洗发水、84消毒液、洗碗液、催干剂)
化妆品(雪花膏、洗面奶、爽肤水、卸妆油、护手霜、洁面乳、液体面膜)
重量(5、10、18、20、25、30、35、50、100、180、200、300 公斤/升/L)

3、全自动上盖压盖系统：全自动灌装机灌好标准量物料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的物料进行密闭封口。此时，一桶物料灌装就基本完成。
12.1封盖速度：500-700桶/小时
12.2外形尺寸：3500×700×1860mm
12.3重量：580kg
13. 自动堆垛，置入托盘。

4、全自动码垛系统：全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手，将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到数目，机械手会自动将放置完桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时较大加快了生产速度，整个灌装的过程变得较加轻松、和。
13.1码垛速度：500-700桶/小时
13.2外形尺寸：7000×4000×2200mm
13.3重量：1200kg
14.4托盘尺寸1200×1200×150(可以订制)
15.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有的抗腐蚀性能。
 

本产品可分为液面式及液下式二种灌装程序控制，一般性不起泡之原料采用液面式灌装，会起泡之原料则采用液下式灌装程序控制，使进料口保持於液下面进料并随液面下上升，以防止气泡产生及原料溢出并加速充填速度。喷嘴结构可分为FA高黏度型及FB低黏度型二种，特的卡箍式连接结构，易於拆卸和清洗，分别可适用於各种黏稠度的物料充填用。吨桶灌装机主要由喷嘴装置、系统控制器、全电子秤台、机械结构件、输送辊道等组成，结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便，能够针对各种现场和生产能力作相应调整，满足用户要求。 
吨桶灌装机同样可满足多种液体自动灌装的需要。该秤采用液面上或液面下灌装，，能将多种液体按预设值灌入放在拖盘上的无盖(或有孔)的多个容器内，设计特的喷嘴装置易于操作，灌装快速、，并且很大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏。操作时，操作者仅需简单地操纵手柄控制喷嘴使桶口对准喷嘴嘴正下方，然後定位并锁紧。按下”启动”按钮，喷嘴自动下降，空桶去皮，然後双速/三速灌装，保证灌装精度。灌装结束，喷嘴自动提升至桶外，操作者移动喷嘴对准下一桶的桶口，再按下”启动”按钮，……，灌完同一托盘上的多个桶，一个循环即告完成。


（二）制浆
1、水和助剂的吸入
打开液体计量器上的阀门，加入配方量的水后关闭，所需助剂依次加入到液体槽中，打开真空泵上的自来水开关，少量水就行，然后打开真空阀门（1）、阀门（2）、（3），启动真空泵电机电源按钮（绿色键开、红色键关），这时水、助剂等液体在负压的作用下被吸入到制浆罐内，带吸收完后，关闭阀门（2）、（3）后，启动高速分散机电机电源，进行低速分散，转速为800转/分。
2、粉料的吸入
将配方量的粉料（钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙）部分混合交叉，倒入粉料槽内，打开真空阀门（1），当真空表上的负压值达到0.06Mpa时，关闭真空阀门（1），打开粉料阀门（4），粉料在负压的作用下被吸入到制浆罐内，当负压值**0.04Mpa时，关闭粉料阀门（4），打开阀门（1），启动真空泵电源，当负压值达到0.06时，关闭真空阀门（1）、在打开粉料阀门（4），反复循环以上操作，直至粉料被洗完制浆罐内。
（四）、灌装成品
1、预热
开启灌装机电源，提前预热15分钟以上。
2、加压
启动空压机，打开调漆Ⅰ罐进气阀门，调整罐内气压，保持在0.09Mpa.
3、设定重量
按包装需要设定重量。（见灌装机使用说明）
4、出料包装
打开涂料出料阀门（14）、（15）（16），按启动出料，开阀门（16）调节出料大小，调整灌装重量，直至灌装完毕。
5、清洗
打开阀门（17），将反冲袋式过滤器中的渣料排放到一包装桶内，关闭阀门（15）、（16），打开阀门（18）及自来水开关，对过滤器进行冲洗。

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