铝合金壳体抛光 规格齐全

银有美丽的银白色光泽，常用于装饰的目的。银镀层主要用于仪器仪表工业、对铝合金加工产品、灯具、反光镜、探照灯等需要防护装饰性的电镀层和反光面镀层的物品表面。镀银的对象一般多是铜或铜合成金件。钢铁金属构件镀银，必须先镀上一层能防止金属受腐蚀的其它金属或合金层（如镉、黄铜、青铜等），经常与硬橡胶（含有硫）接触的零件不宜镀银。如果需要高度的光泽，则在镀前和镀后必须对零件进行精细的抛光处理。
 镀银的方法主要有两大类，即氰化镀银和无氰镀银。氰化镀银是近**来的老工艺，氰化镀银溶液稳定可靠，电流效率高，分散力和覆盖能力较好，镀层的品粒也比较细致，但由于其溶液中含有剧毒的，严重地危害电镀工人的健康，而且排出的废水会成为“公害”，这是大的缺点。近来发展起来的无氟镀银，经过大量的试验和研究，获得了应用。

铝外壳的分类以及特点有哪些
1、塑胶外壳充电器外壳
是由一种塑胶材料通过注塑机用模具生产成形的外壳，有充电器外壳、适配器外壳、电源外壳、开关电源外壳、工业电源外壳、逆变器外壳、LED电源外壳、铝型材外壳、是经过来料加工而成的，质量好的五金外壳在性能上是有显著区别的，这些五金外壳种类多样，应用广泛，前景广阔。
2、防水电源外壳
主要是由塑胶材料通过注塑机用模具生产成形的铝壳。它具有高度的防水功能，质地坚韧，不易渗水，能够较好的满足顾客的需要。
3、充电器铝壳
这是一款用于墙壁的插座用的充电器外壳，接口是线卡型的，并用大螺丝的方式焊接，插脚材料可以是铜脚的也可以是铁脚的。既可以是有灯孔的，也可以是没有灯孔的，配制是十分方便的。其实，有灯孔的充电器外壳会比较好一点的，因为用户可以根据灯孔的变色来判断充电情况，给用户带来信息，这样既能够防止过度耗电，或者出现损伤电池的情况，也可以**用户的。
4、适配器铝壳
统一在降低消费成本，节约社会资源，减少电子废弃物方面发挥了有目共睹的作用。但该标准在具体实施过程中也出现了一些问题，如有些适配器外壳不支持USB充电，强行执行这一标准会导致电压调整器损坏和充电时接通率下降等问题。
5、电源铝壳
一般是由塑料橡胶生产的外壳，能够起到绝缘的作用，同时外壳的好坏也关系到消费者的生命问题，质量好的外壳能够很好起到绝缘的以及防水的作用，而质量差的外壳不但会影响机器的正常使用而且会消费者的生命，那么要选择哪种电源外壳才会较加呢?必然是采用高质量有保证的材料制造的外壳。

制动和反向的主令装置。
外壳按材质来分，铝外壳可以分为金属外壳，塑料外壳等。外壳的应用一般机械产品、数码产品及灯具产品多。特别是对于近来来所倡导的LED节能灯来说，外壳成了附加产品。
铝型材外壳是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝型材，是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材除了在外壳方面的应用外，在家具中用途也十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用!铝型材外壳的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
（2）阳氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
（3）封孔：将阳氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金及不锈钢色等。
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