矿泉水桶装水灌装机生产线 桶装水自动灌装机

大桶水灌装生产线适用于灌装生产5加仑18.9L装桶装纯净水、矿泉水、山泉水。别看是一桶普通的大桶水，需要配置合理的生产工艺才能完成。整条大桶水包装流水线主要是将源水进行过滤、杀菌，回收后的空桶需要消毒清洗处理，将处理后的成品水灌装到空桶里边，并压上盖子，在桶口套上标签并收缩好，再喷上当前生产日期，并在桶装水的外表面套上袋子，就可以入库销售了。
国内使用的空桶为PC材质，长期循环使用不会产生，不会对人体造成伤害。回收后的空桶污染程度都不一样，有很干净的，也有表面一层油污的。桶装水厂都会有一个空桶消毒清洗池，针对污染严重的空桶。根据长期经验，无论上多大产量的5加仑桶装水生产线，都可以另外配置一台半自动拔盖刷桶机，刷桶的时间可由人为控制，而且内部的刷子也够硬，可将桶内桶外表面的硬物去除干净。

那我们来讲讲常用的L型的大桶矿泉水灌装机，空桶直着进去，从左边或右边压盖出来，所以定制大桶水灌装机的时候，必须确定好方向，左出还是右出。从功能上，大桶水灌装机包括消毒、冲洗、灌装、戴盖、压盖的功能。空桶的消毒冲洗一般讲多少个工位的，国家规定是10个，普遍都是3道热碱液消毒、3道常温消毒液、2道循环水、2道成品水，当然，用户可自己的想法定制加长工位，整机加长即可，这样空桶清洗的较加彻底干净。我们讲几个头的灌装，从产量来讲，我们按照一个头150桶/时来计算，比如3个头就是450桶/时，依次计算。每道消毒清洗工序的下方都安装有高压喷射头和接水槽，机架下方安装有回流罐，便于消毒液等循环利用，达到一定污染程度再排出更换。每道高压喷射水管都连接着高压泵，按照相关数据严格计算出泵的扬程，并合理选型，使每个喷射头达到一定的喷射压力。在空桶清洗位置的上方还安装有压桶装置，避免因高压喷射将空桶喷出工位。空桶的移动主要依靠电机带动链条，其中有一套的控制系统，实时空桶移位距离，从而控制电机转的圈数。

现在很少有配置单的内刷桶机，它的刷桶过程是桶口朝上的，毛刷插入桶内旋转时容易掉毛，不建议配置。很多水厂用户就单配置了外刷桶机，说道外刷桶机，它分为好几种类型的全自动外刷桶机，对空桶的表面及底部进行刷洗，分为直线式的，一下子进去几个空桶一起刷洗的，有旋转式的，空桶一个个挨着进去的，还有推进式的，空桶一个挤着一个进去的，先用洗洁剂水冲洗，再用清水冲洗。现在也有内外刷全自动一体机，内洗过程是桶口朝下的，不会发生掉毛的现象，设备成本相对高一点，自动化程度也比较高。如果空桶内部实在很脏，单用内刷桶机是洗不干净的，需要人工处理，先浸泡，再清洗，可以配置一台半自动内外刷一体机，清洗的较干净。

山泉水大桶水生产线，紧接着我们来讲讲桶装水灌装流水线，以桶装水灌装主机为**，前段处理设备有自动拔盖机、内外刷一体机，后端包装设备有桶口自动套标机、蒸汽缩标机、全自动套袋机、码垛机。讲的多的是国家规定的10个工位，可多余10工位，但不能少于10工位，否则验收不合格。所谓10道工序，就是发生在桶装水灌装机内部的冲洗，依次顺序为2道热碱液冲洗、1道滴干、2道二氧化氯冲洗、1道滴干、2道回用水冲洗、2道成品山泉水冲洗，这样加起来就是10道，也是可以根据客户需求来定制的。
山泉水大桶水生产线，回收空桶先是进行自动拔盖，可实现无桶不拔盖，以免损伤桶口处。未拔下来的盖子也会被检测到，由提桶装置自动将空桶剔除生产线。指的推荐的是这款全自动内高压外刷洗机，内洗和外刷洗同时进行，这款机器可有效的去除桶壁上形成的青苔。主要依靠80公斤左右的高压，其特制的喷嘴喷出的高压水可接触到桶内每一个角落，有效去除青苔。空桶外表面和底部都由外部毛刷处理，但桶口部位是插在槽杯中的，无法清洗到。也可以使用单的内高压冲洗机和单的旋转式外刷洗机，这两款配合起来效果好，就是设备造**一点。

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