vocs废气治理rto 催化燃烧设备

RCO蓄热式催化燃烧设备
工艺描述
炉体在进行废气处理之前，先将加热室、蓄热床进行预热； 预热完毕后，将废气源接入设备。**废气在配套风机的作 用下，先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换，废气经过一次 提温后进入加热区，在加热区废气得到*二次提温，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求进入催化室进行反应，生成二氧化碳与水排出并释放热能；处理后的洁净气体在经 过蓄热陶瓷体2进行蓄热后，由风机排出。经排风机进口测温 棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热陶 瓷体2进入废气，由蓄热陶瓷体1排出，如此循环往复。
技术特点
**次污染，由于2 5 0 - 5 0 0摄氏度低温氧化分解，无 N OX产生
净化效率高，可达9 5 %以上
能耗低，采用的蓄热换热技术，耗能低至 8 W- H r/N M 3
自动化程度高、运行安全可靠、管理方便
处理对象
适合于汽车及机械制造业、涂装线及烘房的**废气处 理；电子制造业、印刷线路板（PCB )**废气处理；电气 制造业、漆包线绝缘**废气处理；轻工业、制鞋涂胶** 废气处理；印刷彩印**废气处理
适用于冶金钢铁、碳素电产生**废气处理；化学工 业、化学合成工艺（ABS合成）**废气处理
适用于石油炼化工艺**废气等各种产生**废气的场所
油漆房废气怎么处理？
废气危害：漆雾废气产生于喷漆过程中，在喷漆过程中大部分的油漆经喷涂设备的高压空气喷洒在物件表面,一小部分油漆未被物件接收就被抽风系统抽到管道系统，形成漆雾粉尘，这些粉尘含量不高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若不经过处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。
处理工艺说明：漆雾废气先经水帘喷漆房内的水幕进行吸收后，然后未经吸收的漆雾再经过后续的雾化喷淋塔或干式**细过滤网进行去除。去除漆雾后的**废气，然后再通过活性炭吸附、催化燃烧或蓄热式燃烧装置进一步处理达标后，废气经引风机排至室外烟囱。
**优势：漆雾废气经水帘喷漆房和雾化喷淋塔或干式过滤网两级预处理后，漆雾颗粒基本全部去除，减少了管道和后续处理设备的堵塞，为整套处理装置的长期稳定运行提供了可靠的**。
常见处理方法：水洗式喷漆室，雾化洗涤塔，干式**细过滤器。

工业**废气是指工业生产过程中排出的含挥发性**物的气态污染物，在印刷行业在生产过程中产生的**废气，主要是由于印刷油墨的使用造成的，特别是印品干燥过程中，占油墨总量70%～80%的的挥发产生大量的VOCs。油墨的大量挥发不仅造成了溶剂的浪费，同时也对工作人员和周围环境造成严重危害。加上近期对印刷厂废气的严格检查，如何行之有效的进行**废气处理以及回收利用挥发的成为了现有印刷行业面临的一个新的严峻考验。

催化燃烧法处理工业**废气是近年来出现的技术，废气处理催化燃烧净化塔在催化剂的作用下，使**废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳。

催化燃烧是放热反应，放热量的大小取决于**物的种类及其含量。依靠废气燃烧的反应热，维持催化燃烧过程持续进行是较经济的操作方法，而能否以自热维持体系的正常反应，则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度。
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