钢结构使用之后可以回收再利用,实际上节约了;另一方面钢结构主要使用钢板、H型钢等钢产品,这些产品的生产技术难度和附加值都要比螺纹钢等钢材高。但是,我国钢结构的推广相对缓慢。现在我国的建筑主要以钢筋水泥土结构为主,而在发达国家的建筑中50%-60%的部分属于钢结构,当前我国钢结构消费的钢材量只占整个消费量的5%左右。
目前我国钢结构推广应用进展还较慢,虽然在**高层、大跨度空间结构、工业厂房等领域已有广泛应用,但是在住宅、城市建设等方面的应用仍有广阔的提升空间。对于我国钢结构推广较缓慢的原因,以前钢材供不应求、钢结构价格**混泥土,而且钢结构的生产技术、品种规格、设备标准、应用规范等都有差距,钢结构建筑的设计、标准规范、配套设备也不完善。
现在,钢板的技术水平大为提升,而且现在钢材价格大幅下降,相应的推广钢结构也有价格优势,这些为推广钢结构创造了条件。在上述论坛上,工信部原材料工业司副司长骆铁军表示,下一步将共同修订相关标准和规范,完善钢结构生产应用规范体系,强化标准实施力度,提高钢结构推广应用的技术**,并将相关部门研究有关政策措施,加大公共设施建设府投资的钢结构应用力度。
耐磨钢板的用途非常广泛,几乎所有的工业企业都需要用到耐磨板,凡是水泥、玻璃、电力、钢铁、化工企业磨损严重的地方均可以用到耐磨板,水泥行业目前主要用于辊压机下料仓、V型选粉机机体、旋风筒、立磨导风叶片、挡风环、选粉机转子、风机叶轮、输送管道等;玻璃行业的料库存、料仓、混合机弧形衬板、螺旋推进器叶片等;电力、钢铁行业的落煤斗、落煤管、堆取料机料斗等。
1、电力工业—风机叶片,燃烧器管线,输料槽和料斗内衬,破碎机部件,磨煤机部件,出灰管,空气处理系统和运输机;
2、钢铁工业—料斗内衬,格栅,进料器及底座,翻斗车,料斗,管道,泵壳,破碎机部件,出渣槽,各种底盘,振动筛;
3、水泥工业—料斗内衬,管道,泵壳,磨击内衬,破碎机零件,出渣槽,各种底盘,振动筛;
4、造纸工业—旋流器内衬,螺旋输送机,输料槽及漏斗,风机叶片,转换导管,过渡弯头;
5、采矿业—卡车货槽衬板,料斗内衬,输料槽内衬,破碎机部件,盖板,耐磨棒和耐磨板;
6、煤处理业—熟料槽,料斗,破碎机零件和衬板,输煤管道,弯头,泵体。
耐磨钢板除了有很好的耐磨性外还有特色
1、**薄,总厚度可以控制在6mm,适合客户的需要.
2、我公司的耐磨钢板的一张面积可以达到24平方米,即12mX2m,深受矿山及客户的青睐.
3、抗高温耐磨钢板,是我公司新技术,工作温度可以达到1000度,真正的解决了冶金行业高温磨损难题.
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状。
钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板按厚度分,薄钢板4毫米(**薄0.2毫米),厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。
钢板按轧制分,分热轧和冷轧。
薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、****钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按用途分,有油桶用板、搪瓷用板、用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
耐磨钢板性能特点
1、高抗磨损性能:磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上,比不锈钢、高锰钢高5倍以上。
2、高抗冲击性能:由于采用软钢基板,耐磨复合板具有很高的抗冲击性能,充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。
3、方便的加工性能:耐磨堆焊复合钢板可以变形、焊接,可很方便地像普通钢板一样加工成各种耐磨损部件。
4、高性能价格比:使用脑膜堆焊复合板虽然表面成本提高,但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等,其*出普通材料约2~4倍。由于材料使用合理,耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50%。
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