青岛板式换热器清洗剂

1、节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。
2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。
3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。
4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。
5、适应性强：板式换热器板片为立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同的、工艺的要求。
6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排出。

废液处理

　　清洗废液的处理严格按照甲方要求进行危化处理后排放拆洗方案

　　现场做好安全警示标志

　　拆卸前关闭进出口阀门，并排空换热器。

　　用液压工具均匀打开换热器。（用液压工具受力均匀，换热器板片不易埙坏变型


　清洗采用高压物理清洗，确保表面无明显固体颗粒物，对部分难以除掉的污垢，酌情使用化学药剂。

　　对确定的有问题板片进行进一步的物理渗透检验。

　　粘贴新密封垫。

　　回装按排序挂片，液压工具进行组装，达到规定尺寸。相连的板片保证百分化学清洗步骤

　　水冲洗-清洗剂清洗―水冲洗―清洗结束―压缩机空气吹干

　　1、水冲洗之百的金属与金属接触，避免板片在受压下变形及避免运行

2、清洗剂清洗

　　(1)向溶解槽中加入清水，启动循环泵，在清洗系统中建立循环，同时向溶解槽内加入计量的金属缓蚀剂与清洗剂建立循环，温度加热调至50-80℃。

　　(2)加药开始后即进行清洗液浓度分析，15分钟至半小时一次。

　　(3)药剂清洗时间需要根据出液带出油污浓度和药剂有效成份变化情况和流速大小来决定。本次因设备进出口径较小，清洗时间约需2～5小时，观察循环清洗的水质变化考虑是否延长清洗时间或二次清洗。

　　3、水冲洗

　　(1)将清洗液排出，加清水到溶解槽内进行水冲洗，启动循环泵，使整个系统充满清水，至水中无明显污物时结束冲洗。

　　(2)然后边补水边排放至PH值在7左右时，打开排放阀，尽可能排掉设备内的水，至此清洗结束。

　　4、压缩机空气吹干

　　(1)拆除清洗连接管件，连接压缩空气。

　　(2)打开冷油器排空阀，使用压缩空气将设备内部上下反复吹干。

换热器常见的故障就要属换热器的结垢问题和管板等部位的裂纹腐蚀等。
换热器清洗传统方法都是酸+腐蚀剂，但是可能会造成设备的腐蚀，得不偿失，清洗效果有限，目前比较环保的清洗剂有福世泰克清洗剂，PH为1但皮肤可直接接触，对设备无腐蚀，清洗效果很好，对板式换热器的清洗有详细的案例说明。
而腐蚀等问题，如果采用焊补的方式，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。
使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。
推荐采用高分子复合材料，具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，材料为固体，没有可挥发性物质，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，可以为部件提供一个长久的保护涂层。

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