双鸭山医疗耗材盖塞注塑模具厂家 稳定性好

医疗盖塞注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注塑模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注塑模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
模具是近代工业大量生产时所经常使用的一项重要工业与技术。模具制造的精密程度和技术层次，对于所生产的产品品质，生产原料的有效应用，和生产能力的提高等方面，都有非常大的的影响。
医疗盖塞注塑模具业在医疗行业中有着非常重要的位置，而模具业又是以塑料模为主。跟我们生活离不开的的家电产品，电信产品及汽车零件中，绝大部分都是塑料制品。

由于医疗盖塞的结构特点和本质特性，选择它的生产类型，该塑件的生产为大批量生产、PS (聚苯乙烯)塑料的成型性能特点以及盖塞的结构的特点，设计成医疗盖塞注塑模具较为合理。由于盖塞为日常的通用零件，对其精度要求并不是很高。但是由于这种塑件较为特别的结构原因，在成型的时候需要成型外部螺纹，使模具结构变得相对复杂，从而增加了装配时的难度。

医疗盖塞注塑模具有以下优势：
1、成本优势：注塑工艺中只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以防止物料泄漏的闭模力；并且物料在整个成型过程中，除自然重力的作用外，几乎不受任何外力的作用，从而完全具备了机模加工制造的方便，周期短，成本低的优势。
2、质量优势。注塑工艺的产品在整个制作过程中，由于无内应力产生，产品质量和结构较加稳定。
3、灵活多变优势。注塑工艺的机模制造方便，价格低廉，故特别适用于新产品开发中的多品种、小批量的生产。
4、个性化设计优势。注塑成型工艺中的产品易变换颜色，并可以做到中空（无缝无焊），在产品表面处理上可以做到花纹、木质、石质及金属的效果，满足现代社会消费者对商品的个性化需求。

医疗盖塞注塑模具塑件的尺寸精度比较简单，未注尺寸公差等级，其公差等级对尺寸精度的要求比较低，对应模具相关零件的尺寸加工较好。从塑件的壁厚来看， 壁厚差较小，其壁厚在成型的范围内，塑件比较容易成型。
盖塞注塑模具塑件的表面除了要求没有缺陷、毛刺外，没有其他特别的表面质量要求，所以比较容易成型。
综合以上的分析可以看出，注塑时在工艺参数控制好的情况下，医疗盖塞注塑模具零件的成型要求能够得到保证。
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2009年苏州市德美德塑胶有限公司成立 ，是一家提供医疗模具、针针座、针护套、输液针针座、采护套、采护盖、螺旋点浇针座、兽用针针座护盖护套等产品生产加工，目前公司年销售额在1亿元，公司总部设在苏州市吴中区胥口镇灵山路469号，拥有注塑和精密模具生产两大业务模块，业务布局长三角重点城市，目前员工近60余人，人员平均从业经验8年以上， 在深度把握客户**需求的基础上，以的设计、反复的模具打样、到的用材选择等诚信产品服务，确保每一个案都获得客户的认可和满意，从而实现企业后续经营。公司配备的立研发团队，以及的立设计团队。德美德作为*三代生产加工型企业，拥有完整、科学的质量管理体系，致力于为医疗行业及半导体行业提供耗材设计制模具及生产，并通过加工测试、模具打样等服务模块，构建设计、生产服务链，以技术驱动产业服务！目前公司服务过的企业及包含且不于浙江康德莱、无锡宇寿等浙、苏、锡大型医疗企业。