溴化锂回收 中牟回收溴化锂

溴化锂制冷机制冷量下降维修方法 加强溴化锂溶液的管理溴化锂溶液管理的主要内容有碱度、缓蚀剂和表面活性剂的管理。每年应检测修坏溶液ph是否在9.0~0.5之间，加入在0.% ~0.3%的络酸锂缓蚀剂和0.% ~0.3%的辛醇，不论如何保证溴化锂溶液的标准性，必要时可进行溴化锂溶液再生。
在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化;随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器;水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水;当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的;在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。

在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。

在溴化锂吸收式制冷中，由于溴化锂水溶液本身沸点很高(1265℃)，难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽;在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。

溴化锂机组的冷凝器，发生器、吸收器和蒸发器 是由铜管制成的。由于水中有害物质的腐蚀，会产生沉淀物和结垢，严重影响制冷冷、制热效果。维修保养时要用机械或化学清洗方法。为防止铜管冻裂，应避免在零度以下维修保养机组。一般在每年3～4月对机组维修保养。如遇到冬天机组故障，维修时一定要先将水盖中的存水(冷凝器、发生器、吸收器及蒸发器)和管道及热交换器审的存永放净。
溴化锂制冷机冷却塔日常的检查项目有：
1、检查配水系统配水的均匀性，如果发现不均匀，应及时调整。
2、定期（每个月）清理管道、喷嘴上面的污物及水垢。
3、经常检查冷却水泵是否有腐蚀现场，如果发现有腐蚀或表面有附着物必须及时更换或清除，以免振动和噪声。
4、每年对冷却水泵的绝缘性能进行测试，并对外部进行保养，其原因是冷却水泵经常处于高温、高湿的环境下工作，容易造成漏电。

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