环氧富锌漆密度

环氧富锌底漆怕什么：其实，不能说环氧富锌底漆怕什么，但几乎所有油漆都怕氧化，氧化后不能起到防腐作用。环氧富锌底漆也是如此。环氧富锌底漆被紫外线侵蚀时容易脱落和粉状，这确实存在一些轻伤。在这个不生锈的领域，能力强的也是不可缺少的，耐候性好的油漆（如氟化碳油漆、酸油漆等）可以用作基础油漆，这也是环氧富锌底漆只能用作底漆的原因。
环氧富锌底漆用途
作重防腐涂层的配套底漆，有阴保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
施工参考
1、推荐膜厚：60-80um。
2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。
3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含损耗）
4、油漆混合后在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。
7、涂装间隔：
底材温度℃
5-10
15-20
25-30
短间隔h
48
24
12
长间隔不**过7天。
8、底材温度须**3℃以上，当底材温度**5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
9、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。

环氧富锌底漆使用注意事项
1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆稀释剂35；
2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
3、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 短5小时，长7天。
4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。

环氧富锌底漆要用于钢结构的防腐蚀涂装，起到非常优异的保护效果。
钢材表面要除掉锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，避免金属表面再次氧化锈蚀。
环氧富锌底漆能够采用喷涂、刷涂等工艺，依据工件、被涂物的形状、大小合理挑选。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。

环氧富锌底漆特性
防腐性能优异，附著力强，漆膜中含量高，具有阴保护作用，耐水性能优异。
该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、柜的防锈底漆使用。
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