一体式智能化泵站_大量出售

玻璃钢一体化提升泵站也叫一体化提升泵站、一体化预制泵站、一体化泵站、玻璃钢预制泵井、玻璃钢泵井，采用地埋式用于收集雨水、污水，然后进行搅匀等预处理，再将处理后的污水加压提升，通过管道加压输送到污水处理厂。

玻璃钢一体化泵站供应商。玻璃钢一体化泵站主体由井筒、潜水排污泵、提升链、管道、阀门、液位压力传感器、控制系统和粉碎型格栅等部件组成，采用了微机智能与全自动应急检测双保险控制模式，各台泵均配备了立的变频器或软启动器，从而形成多通道控制
玻璃钢一体化泵站工艺方案及安装——技术参数
1、高扬程：40米；.
2、远水平距离：300米；
3、大流量：5-50立方米/小时；
4、功率：0.75KW－7.5KW；
5、水泵为“普罗名特”MPE（S）全自动单（三）相污水潜水绞刀泵，IP68 为潜水电机;
6、泵站容积： 250- 5300升；
7、污水绞刀泵在容器内有多种安装方式，特别是自耦式安装更换和维修较加方便；
8、双泵安装方式，可以交替运行，又可在进水量大时同时使用。

一体化泵站自动化集成度高，可实现异地与管理，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能，泵站出现异常时，工作人员能时间排除故障;传统泵站，由于缺乏电子设备，泵站维护人员所要求的各种数据，必须实地获取，这就导致对泵站的数据不能及时的查阅，也不能远程对泵站的操作和不能及时消除泵站隐患，增加了泵站的维护成本。 完全定制，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要；传统泵站，在工程上，一经设计，建造完毕，便难以再改造出水管和直径大小，难以满足有时工程的需要。

一体化提升泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2 个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。有了JZWS之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。较重要的是，能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂等一系列问题。

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