随着膜技术工业的发展,对膜产品性能的要求出现了更多差异化的需求,例如:较低进水水质要求;较高压力提高浓缩倍数;较长清洗周期和使用寿命。因此,开放式流道卷式高压膜应运而生。
以7.5 MPa的膜为例,正常运行压力以7.0 MPa计,浓水侧TDS可被浓缩至80 ~ 90 g/L。若进水TDS为30 g/L,通过7.5 MPa的STRO系统浓缩,浓水可浓缩至90 g/L,
从费用角度考虑,用STRO浓缩的方法,可以减少进入蒸发结晶装置的浓盐水量,从而减少蒸发量,减小蒸发装置规模。因此,应用STRO可以节约零排放项目的运行费用
采用STRO膜工艺,对焦化废水浓缩液进行减量化处理中试研究,考察浓缩比,STRO膜稳定运行情况以及膜通量恢复情况.试验结果表明,STRO膜工艺对反渗透浓缩液的水回收率为55%左右,对进水CODCr的去除率达到97.0%,
上述预处理后的浓水,用高压泵送入STRO浓缩装置进行处理。选用7.5 MPa的STRO膜,分为两套,每套进水为20 t/h,每套选用55只膜,按回收率555 ~ 60%计,计算得到平均通量为8 ~ 9 L/(m2·h);需要的进膜压力约为6.0 ~6.5 MPa。经STRO装置浓缩后,浓水的TDS达到70 ~ 80 g/L。浓缩后16 t/h的浓水进入多效蒸发结晶系统。
,但高压力使得系统内高压泵、循环泵、阀门等设备的压力等级提高,配备成本较高。目前国内还没有12 MPa的STRO膜系统的使用案例。
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