全自动瓶装水灌装机用于瓶装、纯净水、矿泉水、山泉水、矿物质水的生产设备,整个生产过程包括吹瓶、水净化、水消毒、水灌装、水包装,等部分。吹瓶部分就是将瓶胚使用吹瓶机进行吹瓶,先将瓶胚放到烤箱进行瓶胚的预热,再将预热好的瓶胚放入吹瓶主机进行后一部将瓶子吹出磨具一样形状的瓶子,吹好的瓶子用于瓶装水的灌装。
本设备旋盖部分为全自动灌装机,它体积小,传动结构简单,运行平稳。噪音低,适用范围大,效率高,外型美观等优点。旋盖机各关键传动机构都有变频器控制技术。使各部分转速都可以控制,从而达到满意的使用效果。理盖器使用进口光电剔除反盖,从而使正盖率达到99%。
适用物料:本机适用于悬浮剂、种衣剂等高粘度物料的小瓶包装。
计量精准:采用高性能的伺服控制系统,确保灌装精度。
操作简便:采用的PLC及触摸屏控制系统,灌装参数调整一步到位,操作简便。
变速灌装:在灌装过程中,当接近目标灌装容量时可应用变速实现慢速灌装,防止液体溢出瓶口造成污染。
1.该设备灌装部分为全自动活塞式灌装机,它集光、机、电、气于一体,采用电机伺服驱动技术和容积计量方式确保活塞总能达到恒定位置,计量高度。灌装过程均在PLC程序控制下进行,一切操作均在触摸屏上完成,具有运行稳定可靠,生产效率高,适应性强,可在数分钟内改变所要灌装的计量规格。
2.由于灌装阀的技术,精密,灌装时滴漏现象,并采用微电脑可编程控制技术,灌装时间可控制到百分之一秒,较大满足了灌装计量的度。
3.该设备旋盖部分为全自动旋盖机,它具有体积小,传动结构简
单,运行平稳。噪音低,适用范围大,效率高,外型美观等优点。旋盖机各关键传动机构都有变频器控制技术。使各部分转速都可以控制,从而达到满意的使用效果。理盖器使用进口光电剔除反盖,从而使正盖率达到99%。
液体灌装机更多地用于食品、化妆品、日常用品工业。但是难免会在使用中,出现很多的故障,那么我们要如何应对呢?
一、灌装过程中精度误差较大:
1、灌装误差主要由灌装量、灌装速度、上下阀门切换速度决定。上下阀门的切换速度与产品的粘度有关。粘度越大,阀门切换速度越慢。
2.液体灌装机调整的阀门弹簧压力应根据试灌测量和操作人员的经验确定。
3.浓缩阀的开关速度主要调节阀门的弹簧压力。当弹簧压力时,阀门的切换速度加快。
二、液体灌装机启动时无响应,无常工作。
1.先切断电源,检查是否线路问题,检查保险丝。
2.松开紧急停机按钮,然后重新启动机器。
3.检查开关电源是否有电源。
4、检查机械触摸屏与PLC通信线路连接是否完好。
三、当液体灌装机的物料不能灌装和不能灌装时。
1.检查喷嘴是否关闭并重新启动机器。
2.检查气压是否正常,喷油缸和喷油缸是否漏气。
3.物料达到下限,不能满足相应容器的灌装。
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