超声波切割原理是通过超声波发生器将50/60Hz电流转换成20、30或40KHz电能。被转换成为同等频率的机械振动,随后机械振动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到切割刀片上。切割刀片将接收到的振动能量传递到待切割工件的切割面,利用超声波高频振动能量将分子链打开对胶料进行切割。
40K手持式切割刀:刀具式:就是将超声波加载到切割的刀具上,使刀具产生超声波振动,从而起到切割的效果。应用范围用于切割2mm左右橡胶、合成面料、布料、塑料,食品等。原理超声波切割的原理与传统意义上的切割完全不同。超声波切割是利用超声波换能器的能量,将被切割材料的局部加热熔化,从而达到切割材料的目的。所以超声波切割不需要锋利的刃口,也不需要很大的压力,不会造成被切割材料的崩边、破损。同时,由于切割刀在做超声波振动,摩擦阻力特别小,被切割材料不易粘在刀片上。这对粘性和弹性材料、冰冻材料,如食品,橡胶等,或不便加压力的物体切割,特别有效。超声波切割还有一个很大的优点,就是在切割的同时,对切割部位有熔合作用。起到封边效果,防止被切割材料组织的松散。后期使用成本低,在正常使用情况下,只需更换刀片即可;手持工装都可,操作简便。
超声波小型切割机, 在切割范畴中,表现出**凡的性能,可以简单去除射出成型塑料品的毛边。
适用于浇口切割和除去、塑料、小部件及其他部件的毛刺
可切割塑料模型。
可切割薄膜,薄片,布料等。
可电路板等图形切割等。
可切割板厚3mm以下的树脂:ABS、PP、PET、亚克力。
因环境温度、硬度等条件,上述树脂的切割效果有所不同,切割其他树脂时请提前咨询。
超声波切割机是利用波能量进行切割加工的设备,的特点是不用传统的刃口。
传统的切割利用带有锋利刃口的刀具,压向被切割材料。压力集中在刃口处,压强非常大,**过了被切割材料的剪切强度,材料的分子结合被拉开而切割开的。由于材料是被强大的压强硬性拉开的,所以切割刀具刃口就应该非常锋利,材料本身还要承受比较大的压力,对软性、有弹性的材料切割效果不好,对粘性材料困难较大。而超声波切割由于不需要太大的切割力,也不需要跟传统冷刀一样非常锋利的刃口,所以切割时比传统切割方法速度较快,也减少了刀具的磨损。
优势:
1、切割精度高,材料不变形。
2、切割面光洁度好,粘结性能好。
3、摩擦很少,提高切割作业生产效率。
4、确保切口整齐、平滑、不变形,提升产品的外观、**。
5、可以保持连续切割,进一步提高生产效率。
选择我们功律的原因
• 测试
• 产品易于维护
• 支持和售后服务
• 服务多样性、可定制化生产
• 超声波研发和制造团队
杭州功律超声波设备有限公司是一家拥有完善的研发、生产、销售服务体系的技术型公司,公司设置有的超声工程师和机械工程师以及相关技术人员。他们可以在售前、售中和售后的任何环节为用户提供可靠的服务。帮助用户的超声在使用中尽可能地发挥其应有的,全程服务。杭州功律超声波设备有限公司依托于杭州蓝本贸易有限公司,公司在超声波业务进出口方面有丰富经验。于2020年建立了属于自己的技术团队,研发了一些了大功率超声波设备。产品类型包括;超声波喷涂(超声喷嘴、超声波喷涂机)、超声焊接(塑料焊接、无纺布焊接)、超声波水处理(超声波石墨烯分散、超声波乳化、超声混合、超声萃取,超声波均质,超声波均质)、超声波切割(食品切割,无纺布切割,塑料切割,橡胶切割)、超声波**器件(换能器、变幅杆、工具头)等等。 结合丰富进出口经验以及海外市场定制积累,对产品进行了一定程度的改良和升级,产品质量稳定可靠。 超声波设备是利用音波共振转化为机械能,每秒可以产生高达几万次振动。在不同的应用场合,这种振动可以产生不同的神奇效果。 焊接场景种,振动可以产生高温,融化材料,使得两种材料合二为一,牢牢的焊接在一起。 切割食品场景中,振动可以融化冰冻的食物,使得切割面整洁干净。 切割无纺布场景中,振动可以热熔被切割的材料,使得切割过程种没有任何毛刺。 水处理场景中,高频振动会产生空化效应,空化小气核爆破的时候产生瞬间高压和瞬间高温,打破分子键,产生乳化效应,有助于分散,萃取等应用的效率提高。 雾化场景种,高频振动会使得溶液被瞬间雾化成微米甚至纳米直径的小颗粒,有利于雾化层较均匀和较的喷涂。 金属镀层场景中,高频振动会使得金属溶液和金属表面空隙排除,镀层较加坚固持久。 杭州功律超声波设备有限公司致力于提供高品质,大功率超声波设备,我们提供各种方案免费设计,各种应用定制服务,在线咨询。