涂装方法
多数情况下,是采用静电喷进行喷涂,由于本类型产品中含有金属颜料,在使用静电喷涂时应保证系统的良好接地,同时设定较低的静电电压和出粉量,防止喷涂时产生打火现象。形成涂膜的效果与喷的设定、质量或有很大的关系。如果喷质量太差,也会导致喷涂效果不理想。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷放电针处,需要喷涂者定时清理放电针。
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均**普通铝材颜色多样化。
粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面**喷漆工艺,成本**喷漆工艺。
可选喷涂色卡与传统的油漆工艺相比,粉末涂装的优点是:
1、:由于是一次性成膜,可提高生产率30-40% 2、节能:降低能耗约30%
3、污染少:无**溶剂挥发(不含油漆涂料中、等有害气体)。
4、涂料利用率高:可达95%以上,且粉末回收后可多次利用。
5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm,其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。
6、成品率高:在未固化前,可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多,常见的有静电喷粉和浸塑两种。
粉末涂料是一种新型的不含溶剂**固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
它有类:热塑性粉末涂料(PE)、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。
一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置,一套或数套静电喷及控制装置,静电发生装置(通常配置在静电喷里面)及一套粉末回收装置组成。
流化粉桶的流化效果会影响金属粉末的上粉率和均匀性,流化效果越好,粉末在粉桶里越松散,喷涂时越好上粉,同时铝粉在涂膜表面铺展得也会比较均匀,如果流化效果不好金属颜料没有充分分散再加上回收粉的加入会发生局部铝粉多局部铝粉少的现象。
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