振动检测具有直接、实时和故障类型覆盖范围广的特点。因此,振动检测是针对设备的各种预测性维修技术中的**部分,其它预测性维修技术:如红外热像、油液分析、电气诊断等则是振动检测技术的有效补充。
产品因运送在使用中多些会一些磕磕碰碰而让产品可能出现一些故障,造成产品不同程度的损坏,而对于产品,有任何损坏都不是厂商及客户所愿意见到的。有些上市产品如经常出现问题也会对企业造成影响,如若频繁出现故障将会对企业形象造成很大的损害。若一味的提高包装成本,也会带来一些不必要的浪费,反之脆弱的包装却造成产品的高成本,并丧失了产品形象及市场,这些都不是我们所愿意见到的。
所以产品在上市之前需要对其做振动试验,判断其产品在振动过程中的是否会损坏,分析其破坏点、不良点,通过振动试验结果,及早发现产品存在的不足并在上市之前进行改进,降低产品故障率。
从概念上面来说,振动有两种类型:一是环境振动;二是物体振动。所谓环境振动即为所处环境当中的振动,一般由远近振源产生振动效果。特点为振幅很小,一般只有几微米的振幅运动。通常自然条件人为因素造成,例如风、浪,以及人为的机械振动。
物体振动是检测行业当中较为重要也是很常见的项目。物体的振动即物体处于平衡状态下的往返运动。振动测试是模仿产品在运输,安装或使用过程中,所遭受的各种振动环境(环境的振动,人为的因素)情况下,产品是否能够承受这些振动环境的能力。
振动检测的目的是模拟一连串振动现象,测试产品在寿命周期中,是否能承受运输或使用过程的振动环境的考验,也能确定产品设计和功能的要求标准。振动试验的精义在于确认产品的可靠性及提前将不良品在出厂前筛检出来,并评估其不良品的失效分析使其成为高水平、高可靠性的产品。
振动试验参考的标准:
运输包装箱随机振动测试;
松散振动测试;
旋转振动测试;
固定位移振动实验;
定位移振动试验等。
在振动预测性维修项目中,不仅是帮助掌握相关软硬件设备的使用,较重要的是,有足够的能力和丰富的经验去帮助客户有效地掌握振动分析技术。
当然,也可以委托专业的人员进行振动数据的采集和分析,不需要为拥有振动检测系统而进行固定资产投入和雇佣这方面的专业人员,减少因人员的变动对预测性维修项目的影响风险。他们可以承接临时性的振动检测与故障诊断服务合同,也可以与客户签订长期的外包服务合同。
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