矿泉水生产线 瓶装水包装机器 流程

矿泉水自动灌瓶设备适用于灌装生产350、500、1L、1.5L等容量的小瓶装矿泉水，市面上的矿泉水产品还有5L、7L装的，大桶水18.9L装的。先是需要找到一个好的矿泉水资源，经过一系列的过滤、杀菌工序，成为可以饮用的无菌矿泉水，再通过三合一灌装设备，将成品矿泉水灌装到空瓶内部，经过一系列的包装作业，如瓶身喷码、瓶身贴标、PE膜打包，12瓶/包、24瓶/包。使用吹瓶机将瓶胚通过高压吹制成空瓶，一条全自动化的矿泉水灌装生产流水线。
三合一矿泉水灌装设备所采用的的是常压定液位灌装阀，依靠灌装阀内回气管离开瓶口的距离来进行定液位。利用瓶口**开灌装阀，液缸内的矿泉水依靠自身重力流经灌装阀进入到空瓶内部，一边灌装一边排气。与市面上灌装机不同的是，我们的液缸做成全封闭的，液缸**部设计有，用于排气，外面的空气进不去，以达到液缸无菌，较加保证了灌装过程中的卫生安全。其旋盖过程为：先抓盖，再旋盖。自动上盖机负责将盖子理顺好方向，并送入到盖子消毒隧道内部，依次用消毒液、回用水、成品矿泉水进行喷洗，沥干后再进入到旋盖机构，进行旋盖封口。

要想采购一条完整的小瓶纯净水生产线，得知道它由哪些设备构成，包括源水的过滤、净化系统、自动吹瓶系统、空瓶输送系统、成品饮用水灌装、封盖系统、盖子消毒系统、成品输送系统、灯检、吹干系统、喷码系统、套标系统、膜包系统。我们提供不同产量的纯净水生产线，从2000瓶/时-36000瓶/时不等，需要办厂的用于根据自身的实际情况进行选择。

纯净水生产线，封盖后的瓶装纯净水有输送链板输出，还需要经过以下几道工序，依次为灯检、吹干、喷码、套标、膜包。灯检设备安装在输送链板的上方，发出白光，通过人工肉眼检测瓶装水内部是否存在颗粒杂质，剔除不合格品。在套标和喷码之前，需要采用强力吹干机将瓶身吹干。现在主流的为激光喷码机，虽然设备造**一点，但后期耗材低，使用寿命长，激光刻印的效果要好一点。

矿泉水自动灌瓶设备所有支撑轴，包括主轴与台面板接触部分均采用密封垫圈来防漏水处理，以免灌装过程中有水渗漏到主轴或台面板内部。每个主轴内部都安装有轴承，在每一个主要上设计加油口，通过管道进行定时加油，从而润滑轴承，这样机器运转较加通畅，而且使用寿命也长，可人工添加机油或购置一套全自动加油装置，一键按钮可自动加机油。
瓶装水灌装设备套标完毕后，在进行标签的收缩，不经过收缩的标签，松垮垮的，保护不了瓶口，容易导致污染，采用高温的蒸汽收缩炉可将瓶口的标签收缩好，用于套标后的收缩的机器称为：全自动蒸汽收缩炉，设备采用304不锈钢制作，以电机热的方式加热水后，得出来的高温蒸汽，使用也是非建议方便。

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