• 上海电子生产管理系统 东莞添慧软件供应

    上海电子生产管理系统 东莞添慧软件供应

  • 2022-11-10 01:07 48
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:广东省东莞市包装说明:标准
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:96221880公司编号:4271907
  • 何益志 营运总监
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    产品描述

    精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括,即:JustInTime(JIT),翻译为中文是“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。因此有些管理*也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产的方式。精益生产[1]:1、追求零库存精益生产是一种追求无库存生产,或使库存达到较小的生产系统,为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式,并逐渐形成了一套*具特色的生产经营体系,上海电子生产管理系统。2、追求快速反应,即快速应对市场变化。为了快速应对市场的变化,精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。3、企业内外环境的和谐统一精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。4,上海电子生产管理系统、人本位主义精益生产强调人力资源的重要性,把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员工;b、重视培训;c、共同协作,上海电子生产管理系统。5、库存是“祸根”高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因,常常出现供货不及时的现象,库存被看作是**的“缓冲剂”。报价、采购价等历史单价功能可随时查看一段时间内的历史单价情况。上海电子生产管理系统

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    尊重员工,给员工授权尊重员工就是要尊重其智慧和能力,给他们提供充分发挥聪明才智的舞台,为企业也为自己做得较好。在丰田公司,员工实行自主管理,在组织的职责范围内自行其是,不必担心因工作上的失误而受到惩罚,出错一定有其内在的原因,只要找到原因施以对策,下次就不会出现了。所以说,精益的企业雇佣的是"一整个人",不精益的企业只雇佣了员工的"一双手".团队工作在精益企业中,灵活的团队工作已经变成了一种常见的组织形式,有时候同一个人同时分属于不同的团队,负责完成不同的任务。典型的团队工作莫过于丰田的新产品发展计划,该计划由一个庞大的团队负责推动,团队成员来自各个不同的部门,有营销、设计、工程、制造、采购等,他们在同一个团队中协同作战,缩短了新产品推出的时间,而且质量较高、成本较低,因为从一开始很多问题就得到了充分的考虑,在问题带来麻烦之前就已经被专业人员所解决。广州电子生产管理自定义配置支持微信快捷登录、单独APP登录操作。

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    物流管理阶段早期的观点认为供应链是指将采购的原材料和收到的零部件,通过生产转换和销售等活动传递到用户的一个过程。因此,供应链被视为企业内部的一个物流过程,它所涉及的主要是物料采购、库存、生产和分销诸部门的职能协调问题,终目的是为了优化企业内部的业务流程、降低物流成本,从而提高经营效率。**增值阶段进入20世纪90年代,人们对供应链的理解又发生了新的变化:首先,由于需求环境的变化,原来被排斥在供应链之外的终用户、消费者的地位得到了**的重视,从而被纳入了供应链的范围。这样,供应链就不再只是一条生产链了,而是一个涵盖了整个产品运动过程的增值链。网链阶段随着信息技术的发展和产业不确定性的增加,**的企业间关系正在呈现日益明显的网络化趋势。与此同时,人们对供应链的认识也正在从线性的单链转向非线性的网链,供应链的概念较加注重围绕企业的网链关系,即企业与供应商、供应商的供应商的一切向前关系,与用户、用户的用户及一切向后的关系。

    通过推行看板、均衡生产等方法控制在制品、产成品库存。库存被企业视为“万恶”。过高的在制品和成品库存会为企业来无效的投入:它需要更多的搬运工作、运输设备、仓管人员和定期检查所需要的人员。多余的库存就意味着成本的增加和浪费的产生。精益生产正是基于这种考虑,提出了零库存的思想,来消除不必要的成本浪费。精益生产通过看板管理进行库存控制,因为看板本身具有很强的可视化特性,通过它可以有效地控制过量生产,把过量生产和提前生产的库存降到比较低,还可以及时地为管理人员提供中转库存量,以便及时在相应工序做调整。均衡化生产,指的是生产的各个环节每天遵循循环时间以均衡的数量制造各种产品和零件。通过均衡生产可以把生产流量的波动尽可能的降到小程度。按品种的数量均衡是对多品种生产企业,需要决定在案一生产时期内,把一些品种的产品安排在一起生产,以满足市场的需求。销售业绩实时计算,可以快速统计出销售的数据,并自定义公式统计出销售人员的业绩提成。

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    消除八大浪费企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。关注流程,提高总体效益管理大师戴明说过:"员工只须对15%的问题负责,另外85%归咎于制度流程".什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体效益,而不是提高局部的部门的效益,为了企业的总体效益即使局部的部门的效益也在所不惜。建立无间断流程以快速应变建立无间断流程,将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间,从而快速应变顾客的需要。与中小企业一起打造一个属于我们的好用、够用、用的起的云ERP系统。深圳中小制造业生产管理开发商

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    满足顾客的需要满足顾客需要就是要持续地提高顾客的满意度,为了一点眼前的利益而不惜顾客的满意度是相当短视的行为。丰田从不把这句话挂在嘴上,总是以实际行动来实践,尽管产品供不应求,丰田在一切准备工作就绪以前,从不盲目扩大规模,保持稳健务实的作风,以赢得顾客的尊敬。丰田的财务数据显示其每年的利润增长率几乎是销售增长率的两倍,而且每年的增长率相当稳定。精益供应链在精益企业中,供应商是企业长期运营的宝贵财富,是外部合伙人,他们信息共享,风险与利益共担,一荣俱荣、一损俱损。遗憾的是,很多国内企业在实施精益生产时,与这种精益理念背道而驰,为了达到"零库存"的目标,将库存全部推到了供应商那里,弄得供应商怨声载道:你的库存倒是减少了,而我的库存却急剧增加。精益生产的目标是降低整个供应链的库存。不花力气进行流程改造,只是简单地将库存从一个地方转移到另一个地方,是不解决任何问题的。当你不断挤压盘剥你的供应商时,你还能指望他们愿意提供任何质量的支持和服务吗?到头来受损的还是你自己。如果你是供应链中的强者,应该像丰田一样,担当起的角色,整合出一条精益供应链,使每个人都受益。上海电子生产管理系统

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