流水线洗碗机结构:
初洗机:除渣机由3组上下头高压喷淋构成,每组有上下头高压喷雾。 除渣机的水箱是外接的,使用者可以方便地清洗容器。 泵抽水口距离水箱底约9厘米,适用于防止水箱沉淀物被泵吸入,泵堵塞。 除渣机有2组水箱,进行较清洁的除渣,餐具的清洁率约为85%以上。
如果粗洗:由一台发电机的50个振子组成,内置电加热,也可以连接到蒸汽加热。 粗洗机振子分布在槽内下部,自下而上形成共振,大大提高了清洗效果。
清洗机:由两组清洗喷淋管组成,组为上下对冲高压喷雾进行清洗对象的“初次清洗”。
流水线洗碗机的结构介绍
不同类型的流水线洗碗机的功能原理是清洗餐具,但特点不同,清洗餐具的数量也有很大的不同。
生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工.每个人做一个特定的工作。
优点是这样生产起来会比较快,因为每个人只需要做一样事,对自己所做的事都非常熟悉。
缺点是工作的人会很觉得很乏味。
生产流水线维修方法分为两种:
1、分步修理法:生产流水线如有较大问题,修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用星期天,集中维修工,操作工对某一部分,进行修理。待到下个星期天,对另一部分 进行修理。保证自动生产线设备在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用予修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来予测易损件 的磨损,提前更换易损件,可以把故障以前消灭。保证自动生产线设备满负荷生产;
2、同步修理法:生产流水线在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生自动生产线设备继续生产到星期天,集中维修工,操作工,对所有问题,同时修理。**生产流水线能在星期一正常全线生产。
流水线的形式
按生产对象是否移动,可分为固定流水生产线和移动流水生产线。
按生产品种数量的多少,可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。
按生产连续程度,可分为连续流水生产线和间断流水生产线。
按实现节奏的方式,可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。
按机械化程度,可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。
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