微孔陶瓷板 固液组合 陶瓷过滤板清洗剂厂

【产品名称】水基环保型陶瓷过滤板清洗剂
【产品说明】本品由多种环保型**酸和螯合剂、促进剂、表面活性剂、杀菌灭藻剂等复配而成，具有深度清洗、性能温和、不伤滤板、祛除的特点，安全、环保，是传统作清洗剂的替代品。
反冲洗
主轴、搅拌器、超声波正常工作，主轴正向运转，利用原反冲酸洗系统或另行配置，打开反冲洗阀并关闭滤液阀，启动反冲洗泵、计量泵，并确保管道无渗漏、无堵塞。

槽洗（正洗）
用泵或人工将清洗剂原液均匀投加到矿槽中，可在矿槽两端、中间部位均匀投加，调节PH值3，用PH1-14广范试纸测试或酸度计，试纸应为浅红色，根据矿槽容积适当增减药剂，PH值控制在3左右为浓度，必须确保投加量。加完清洗剂后，开始记录槽洗时间，连续主轴正向转运90-120min。

正常开启压缩空气阀进气，实现气、液组合反向冲洗，观察过滤板反冲区板面应有大量泡沫渗出且渗液均匀，连续正向转运60-90min。
运行60-90min后，启动真空泵空载运行2-5min，观察过滤板干燥区，应瞬间干燥，可见到过滤板本色或出现内腔纹路，表明过滤板毛细孔已清洗通透，恢复了过滤性能。
在线清洗60-90min后可待机或进行投料生产，清洗过程应做好《原始记录》。

调整清洗工艺
不同陶瓷过滤机生产厂家的设备结构有所不同，要求的清洗工艺和控制方法也不同，要结合实际情况进行调整工艺。
对于用DCS或PLC控制系统的陶瓷过滤机，可直接将配制好的原液通过计量槽用计量泵打入反冲酸洗系统，计量泵流量以保证反冲洗区过滤板表面渗液PH值不**3（用PH1-14广范试纸擦试，试纸呈浅红色），发现PH试纸呈中性或不变化，说明计量泵流量不足或水压过大，应及时调整，PH值检测频次为每10min一次；在计量泵流量稳定的情况下，反冲洗水的压力过高会导致水流量过大，稀释了药液浓度，会出现清洗效果不明显或延长了清洗时间的情形，势必导致药剂用量过高，造成浪费。
在计量泵工作正常的情况下，反冲洗时间60-90min；通过控制盘显示屏密切观察计量泵工作情况和清洗剂计量槽液位变化情况，保证清洗剂能有效进入了反冲洗系统。

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