采用灵活的主机+上位机结构。主机采用真彩色屏,工控PC主板,下位机采用仪表。一台记录仪可记录多达64个通道(可外扩至128个通道);具有丰富的图形画面,具备实时数据、实时曲线、报警信息、历史记录、报表打印等多种功能,并可制作工艺流程图;数据可采用USB盘直接备份,也可通过RS485通讯备份至其他计算机,并可自动进行备份实时显示数据。新功能:USB接口:插U盘备份历史数据和报警信息,接打印机打印历史曲线和数据;可通过U盘备份历史数据,再到PC上用“无纸记录仪U盘采集系统”进行历史数据查看与分析。
运行前行仪表系数的设定,确定流量计接线无误、接地良好后方可使用。定期对流量计管道进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注的流量计,应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液,以维护叶轮良好运行。监查显示仪表状况,评估显示仪表读数,有异常要及时检查。过滤器清洁,不能被杂质堵塞,可以从其、出口处压力表读数差的来判断出,出现堵塞及时排除,否则,会严重降低流量。为了保证流量计的度,现场应配备在线校验设备,必须经常对流量计校验。
其主要部分有:无纸记录仪、涡街流量变送器、压力变送器、Pt100热电阻以及无线通讯设备和后方计算机系统。系统结构如上图所示。
该系统的**是彩色无纸记录仪,该产品是研发、生产的,是以CPU为**,辅以大规模集成电路和图形液晶显示器的新型智能化记录仪表,其性能、技术指标达到了**水平,与同类产品相比,该记录仪有许多到之处,特别适合油田现场较为复杂的显示和控制需要。先,它质量可靠,性能稳定,在线校正,能够适应油田现场恶劣温度与电磁环境,另一方面,它所有输入、输出信号全隔离,并实现智能调理、万用输入功能,各种信号可直接输入,记录仪内部可自动识别,且可以为一次仪表提供全隔离配电,使用、维护非常方便;第三方面,精度非常高,可达到千分之一的精度;*四,高性价比。不但能显示、记录,而且具有调节、报警输出功能,特别适于高度分散,既需显示,又需控制的油田现场;*五,其内部固化了常规控制算法、常用介质温压补偿、流量累计等功能块;*六,它具有通讯和联网功能,记录仪上可配有两个RS-485接口和一个RS-232接口,使用它们可方便的组成网络,另外,体积小、容量大。多可达8个输入通道,也可构成8路PID,同时可有12个开关量输出。
在本应用案例中,该系统主要用于采油站、联合站对每口井以及各个区域采油、气量的实时显示、记录,并把实时数据通过无线的方式传送给采油厂的调度中心,并可对各个实时数据进行累计,生成相应报表。
在该系统中,一般配10个输入通道、4各输出通道、6个开关量输出的彩色无纸记录仪。根据每个采油站、联合站的具体情况,其配置作相应改变,但多可配16通道(包括输出通道)和12个开关量输出,如果一台无纸纪录仪不能满足需要,可配多台,多台记录仪可公用一台无线**装置,作为和基地通讯的通道。
对于,由于其为液体,不需进行温度压力补偿,对于天然气,其流量累计采用了彩色无纸记录仪内部集成的的温度、压力补偿算法。
无纸记录仪是将采集的数据/运算数据以时间为基轴记录在仪器内部的存储系统中,无消耗任何常用的记录设施,例如:纸张、笔墨。记录在仪器内部的存储数据,通过运算、模拟后显示在液晶屏。常用显示液晶屏比较广泛。在液晶屏屏幕上,可以显示数字显示、棒图显示、曲线显示、报警列表等。
杭州米科传感技术有限公司(简称米科传感)是一家专业从事A.S(自动化传感技术)方向研发、生产及销售服务为主的。近年来,依托于国内外的技术与创新能力,公司在各领域不断突破创新。公司发展至今已形成完备的全系列过程自动化仪器仪表生产线,为各领域客户提供了包括流量计、压力变送器、温度传感器、水质分析仪、无纸记录仪在内的一系列过程自动化仪表。