矿泉水生产线 纯净水生产线 工艺流程讲解

全自动矿泉水生产线适用于灌装生产小瓶装350ml、550ml、1L、1.5L等容量的矿泉水，如市面上的爱夸、恒大冰泉、百岁山等瓶装饮用矿泉水。整条包装流水线主要包括矿泉水的过滤、净化、杀菌系统，制作瓶子的系统，三合一常压灌装系统，成品水检测仪器，标签设备，喷码设备，包装设备。根据市场的需求，按照矿泉水流水线生产速度来区分，以500ml容量的瓶子为基准，矿泉水包装流水线分为2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。
矿泉水三合一灌装设备主框架采用方钢管拼接而成，30mm厚度的台面板，在装配前需要整体铣床上加工一刀，以保证台面板的平面度，提高装配精度。所有主轴孔都是以台面板为基准加工的，通过数控加工中心精准定位，以保证机构之间的位置精度，从而来控制整机的装配精度。主轴孔与台面板之间的缝隙需要处理，采用密封垫圈进行封闭作业，运行过程中流下来的水全部阻截在台面板上，由排水口排出。电器主要采用PLC和光电检测进行控制，采用立式的控制电箱，电器部分与主机分开，以避免潮湿环境，并且电箱内部做防潮处理，以延长电器元件的寿命。

小瓶矿泉水生产设备，全自动套标机用于将一卷卷的PVC标签，自动切断、套标，标签可自动定位都瓶身某一位置，由蒸汽收缩炉高温收缩，紧紧地贴附在瓶身表面。整机采用全不锈钢材质制造，PLC、触摸屏、变频器均采用德国西门子，程序设计较加严谨，动作实现较加的稳定。

小型纯净水灌装设备，空瓶的制作主要依靠全自动吹瓶机，瓶胚为原材料，瓶胚和瓶盖都是匹对的，一套一套的，可直接采购。瓶子模具采用航空铝材质加工而成，材质细腻，所吹出来的瓶子表面较加光滑，而且模具也轻，特别适用于多种瓶型，需要经常更换瓶型模具。瓶胚在吹瓶机中有一段360度均匀加热的过程，瓶身有一定塑性后，才能进入到吹瓶模具中进行吹瓶作业。吹瓶机的出瓶口可直接连接风力输送通道，空瓶在风力作用下直接进入到纯净水三合一灌装机。

全自动纯净水灌装设备，瓶装纯净水套标机适用不同容量瓶子的套标，只需更换套筒模具，更换十分方便。根据标签在瓶身位置，来调整定位皮带轮的高低，以定位标签。光电检测元件实时输送线上过来的瓶子，控制驱动器的运行。标签之间有透明区域，一旦检测到，刀盘动作，完成切标、套标，利用橡胶刷将标签刷到瓶身位置，紧接着进入到蒸汽收缩炉进行高温热收缩，使标签紧紧地贴附在瓶子表面。
纯净水和矿泉水使用的包装往往是以塑料瓶为主。塑料是采用吹瓶出来的，一把是通过购买或者在外购买，瓶子通过半自动或者全自动的理瓶机进行上瓶，产量大的情况下，是采用全自动的理瓶机才能跟上灌装机速度，产量不大于8000瓶/小时可以使用半自动理瓶机，半自动理瓶机的好处在于投资低，适合人工低的厂家使用，瓶子通过理瓶跟风道系统连接，达到灌装机。

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