生产线车辆输送采用自动化方式由板链

链板由穿轴链板和平**链板制成Gr13和304不锈钢，这两种材料的链板都具有耐磨性和韧性高的特点。不锈钢链板必须用于行业和包装行业。平**链板分为直链板和转弯链板。平**链板必须用于饮用水灌装和食用油灌装生产线。
链板式流水线的主要特点有以下几点：
1、链板生产线的结构较倍速链板线的较简单，而且价格较低，*；
2、链板生产线的生产线稳定可靠，操作简单方便，也容易维护；
3、链板生产线体积小，节省占地空间；尺寸紧凑，截面尺寸小，占地面积小；
4、链板生产线可以实现对物料的密封运输，比如一些味道重的物料可以密封起来运输，以此减少对生产环境的污染；
5、链板生产线安装和拆卸简单而且方便。可以在输送线上的任意位置安装和拆卸；
6、链板生产线可以实现同一时间向两个反方向的地方输送配料。

链板式流水线的要求：
每个链板必须能够承受相应材料的总重量，并将挠度限制在较小限度，防止链板在搭接处弯曲；
材料冲击降低会导致链板变形；
输送材料的研磨、耐腐蚀和耐化学性；
预期使用寿命；
经济成本（成本）的限制。
如果输送材料具有腐蚀性或化学反应性，可在金属链板表面增加保护涂层。如果输送材料害怕被金属链板污染，链板可以用金属合金制成。

链板式流水线的传送链条可能出现的问题主要有：在链板机槽中脱出、在动力链轮上脱落等故障。对于传送链条在链板机槽中脱出，其产生的原因主要有：
1、链板输送线链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凹凸不平、过度弯曲；
2、链板或链板机槽严重磨损，使两者之间间隙过大；
3、链板两边传送链条长短不同，受力不平衡；
4、链板变形弯曲过度使链板链距变小；
5、链板输送线的传送链条预张力不够，在机尾处造成堆链，使得链板易从链板机槽中脱出。
而链条从动力链轮上脱落，主要是原因有：
1、动力链轮磨损严重或搅入杂物；
2、两条链松紧不一致；
3、链板歪斜严重或艰巨过大；
4、机头安装不到位，链条与机头垂直度不符合要求；
5、动力链轮与传动轴之间间隙过大导致动力链轮倾斜或晃动。

链板式流水线的优势：
1、链板输送机/链板输送线/链板流水线输送面光滑，摩擦小，输送线间物料过渡平稳。
2、链板由不锈钢和工程塑料制成，规格和品种繁多，可根据输送材料和工艺要求进行选择，满足各行各业的不同需求。
3、输送速度准确稳定，可保证同步输送的准确性。
4、链板输送机/链板输送线/链板装配线一般可直接用水冲洗或浸泡在水中。设备清洗方便，能满足饮料行业的卫生要求。
5、设备布局灵活。水平、倾斜和转弯输送可在输送线上完成。
6、设备结构简单，维护方便。
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