链板线以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动;我们可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求。
链板式流水线的要求:
每个链板必须能够承受相应材料的总重量,并将挠度限制在较小限度,防止链板在搭接处弯曲;
材料冲击降低会导致链板变形;
输送材料的研磨、耐腐蚀和耐化学性;
预期使用寿命;
经济成本(成本)的限制。
如果输送材料具有腐蚀性或化学反应性,可在金属链板表面增加保护涂层。如果输送材料害怕被金属链板污染,链板可以用金属合金制成。
链板式流水线的传送链条可能出现的问题主要有:在链板机槽中脱出、在动力链轮上脱落等故障。对于传送链条在链板机槽中脱出,其产生的原因主要有:
1、链板输送线链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直,而是凹凸不平、过度弯曲;
2、链板或链板机槽严重磨损,使两者之间间隙过大;
3、链板两边传送链条长短不同,受力不平衡;
4、链板变形弯曲过度使链板链距变小;
5、链板输送线的传送链条预张力不够,在机尾处造成堆链,使得链板易从链板机槽中脱出。
而链条从动力链轮上脱落,主要是原因有:
1、动力链轮磨损严重或搅入杂物;
2、两条链松紧不一致;
3、链板歪斜严重或艰巨过大;
4、机头安装不到位,链条与机头垂直度不符合要求;
5、动力链轮与传动轴之间间隙过大导致动力链轮倾斜或晃动。
链板式流水线的维护措施:
1、经常检查链板输送机上的链轮是否倾斜和摆动。在同一传动装置中,两个链轮的端面应处于同一水平,链板输送机的数据应在允许的偏差内。
2、链条的松紧度应合适,过松容易脱链,过紧容易磨损轴承,增加功耗。
3、长期使用后产生的拉伸或更换的新链条过长,可拆除数量为偶数的链条。
4、如果链轮使用时间长,磨损严重,应及时较新新的链轮和链条。
5、新旧链条不能同时混合,否则机器运行后会产生冲击,链条会断裂。
6、及时加注或更换润滑油,以减少磨损,延长链条的使用寿命。
链板式流水线的主要特点有以下几点:
1、链板生产线的结构较倍速链板线的较简单,而且价格较低,*;
2、链板生产线的生产线稳定可靠,操作简单方便,也容易维护;
3、链板生产线体积小,节省占地空间;尺寸紧凑,截面尺寸小,占地面积小;
4、链板生产线可以实现对物料的密封运输,比如一些味道重的物料可以密封起来运输,以此减少对生产环境的污染;
5、链板生产线安装和拆卸简单而且方便。可以在输送线上的任意位置安装和拆卸;
6、链板生产线可以实现同一时间向两个反方向的地方输送配料。
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