减少焊接热变形的操作方法:(1)夹具固定法:用刚性很大的夹具夹紧组合焊件,用强制力控制变形,然后进行焊接,这种方法称夹具固定法。
焊接时焊件内部产生的膨胀力和收缩力,被夹具的作用力所限制,可明显地减少变形。但此种方法焊件内部存在较大的内应力,对要求焊件内应力较小的构件,不宜采用此法。(2)反变形法:构件在焊接前,应根据被焊金属构件情况判断。在焊后冷却时,发生变形的方向和收缩量,将焊件预先向相反方向弯曲或斜置,焊接后由于本身收缩变形,恰好恢复到预定的形状位置。即可达到防止焊接变形与减少焊接应力的目的。(3)采用定位控制法:构件在焊接前,用许多焊点将焊接部位或四周定位,还可在焊缝两侧压以重物,这种方法称定位控制法。(4)焊接顺序法:正确安排焊接顺序,是防止焊接变形的有效方法。焊接变形的规律是道焊缝引起的变形大,每道焊缝引起的变形量,一般不能相互抵消,后的变形方向,总和先焊的焊缝引起的变形方向相一致。
在钻孔方面,事前未很好会审图纸,在该开单排孔的地方,开了双排孔,结果未补孔就留存在构件上。如柱与牛腿连接处的H型钢为双排孔,而大梁与次梁相同规格的H型钢为单排孔,但开孔时都开了双排孔,安装后影响了强度和外观质量。
复杂钢结构加工中出现的变形,主要有热变形、冷变形或相互关联的构件不能组装成一体。
组装的零件、部件应经检查合格,连接件和沿焊缝边缘约50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、油迹等应清除干净。
(2)钢材的拼接应在组装前进行。构件的组装应在部件组装、部件焊接、部件矫正后进行。
(3)组装可采用胎夹具方法。当在平台上组装时,平台的平面高低差不得**过4mm。构件的组装应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素,确定合理的组装顺序。
(4)组装的质量要求:除工艺要求外零件组装的间隙不得大于1.0mm。对**紧接触面应有75%以上面积紧贴,用0.3mm塞尺检查,其塞入面积不得大于25%,边缘大间隙不得大于0.8mm。金属接触部分的精加工可用龙门铣床、卧式镗床、牛头刨床、斜面切削机等来进行。 •组装的隐蔽部位应在焊接和涂装检查合格后方可封闭。钢构件加工制作完成后,应按照施工图和《钢结构工程施工质量验收规范》(G205)的规定进行验收,有的还分工厂验收、工地验收,因工地验收还增加了运输的因素,钢构件出厂时,应提供下列资料:(1)产品合格证。(2)图的设计变更文件。(3)制作中技术问题处理的协议文件。(4)钢材、连接材料、涂装材料的质量或试验报告。(5)焊接工艺评定报告。(6)高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告,焊缝无损检验报告及涂层检测资料。(7)主要构件检验记录。(8)预拼装记录:由于受运输、吊装条件的限制,另外设计的复杂性,有时构件要分二段或若干段出厂,为了保证工地安装的顺利进行,在出厂前进行预拼装。(9)构件发运和包装清单。
佛山市勇仁钢铁有限公司是一家集钢材批发,定做加工,配送,物流,仓储为一体的综合企业。公司立足钢材贸易这一主业,公司主要经营各种规格:H型钢、工字钢、角钢,槽钢、钢板、花纹板,方管、圆管,螺旋管、镀锌管、无缝管、圆钢、扁钢,C型钢、彩瓦、钢轨、螺纹钢、线材, 剪板折弯 数控切割 开牙 滚槽 卷板 卷管 焊接加工 钢结构定制 钢板切零 预埋件加工 钢材加工 钢管压槽 剪板加工 钢板数控切割 钢板切割等系列产品的钢材。公司目前拥有一批年轻、、富有敬业精神的销售人员和管理人员,并建立了完整的销量,仓储以及信息管理体系。现已和各大钢厂建立的长期的战略合作伙伴关系。 公司一贯重合同、守信用,在业界内享有较高的商业信誉,且有雄厚的经营实力,能稳健地向客户提品的营销服务,本着“诚信为本,信誉,质量至上,客户满意,追求”的经营理念和“品种全,规格齐,质量好,服务佳”的竞争优势,赢得了广大客户的信赖和支持,曾先后为华南地区的大型重点工程(桥梁、隧道、电站、钢结构厂房等)提供了大批的钢材。 以保证公司在可持续发展战略思想指引下得到长期、稳定、高速发展。本着与客户共同成长、共享未来,合作双赢的原则,在销售产品过程中,我公司以“钢的质量,铁的信誉、价格合理、服务周到”为宗旨,保证销售的产品质量。与时俱进,以客户服务和社会做贡献为宗旨,不断完善、规范自身的销售服务模式和销售行为,与客户共同发展,开创美好明天!