涂装设备特点
(1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。
(2)涂料是易燃易爆物品,设备的很多部位要做阻燃防爆处理。
(3)涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高
(4)设备负载低,很少有重型设备。
(5)涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工。
(6)运行速度都比较慢。
喷塑流水线喷塑流程如下:
金属表面前处理及喷塑流水线生产工艺,工件挂上线-工件随线进入去油液池20分钟-出池入1号清水池5分钟-出清水池入除锈液池10分钟-出除锈液池入2号清水池5分钟-出2号清水池入磷化液池10分钟-出磷化液池入烘干箱10分钟-出烘干箱进入喷粉室喷粉-喷粉完成后进入温度为170-180度烘烤箱30分钟-进入130度保温箱10分钟-出保温箱冷却10分钟-卸工件-质检,该金属表面前处理及喷塑的流水线生产工艺能够确保金属前表面处理与喷塑的工序的连贯、衔接及时到位,确保了喷塑表面色泽稳定,流平均匀一致、表面洁滑光亮,附着力强。
现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下:涂装设备选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。而设计时不能向用户说明,制造后发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。
在使用中经常对设备运转部位,轴承,定期打黄油,链条保持润滑状态,千万不能在无润滑油状态下润转。定期给设备做检查,螺丝松动情况,设备表面卫生清洁工作。一条设备保养好的话,用个十几年完全没有问题,但是也有几年情况。
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