工作液的配制及日常管理维护
● 按建浴浓度配制槽液,充分搅拌可以使用;脱脂除油时间应视工件具体情况而定。
●脱脂时间应视工件具体情况而定,太短除油不,太长会使工件表面变暗;纯铝及含硅量低的铝合金工件可在本品处理液里快速明显恢复铝的本色;处理锌及锌铝合金时,工件表面光泽会变暗,可采用稀释槽液、延长处理时间的办法而适度减少表面光泽变化又达到除目的,一般适用于涂装基底。
●涂擦式手动清洗玻璃、陶瓷、石材等工件时,要注意劳动保护,避免皮肤直接与工作液接触使用,防止清洗液溅入眼中,清洗完工件后要及时用清洁水冲洗干净工件表面残液。
●工作溶液在使用过程中应根据生产量定期对槽液及时进行测试和调整,及时补充药剂和水,少量多次的加入YJ-53铝材洗白剂能获得较好的效果,应避免一次大量加入。
●使工件与槽液作相对运动、提高处理温度、提高处理槽含量等方法可加快除油速度。
●经常打捞液面油污、杂物及残渣;建议每6个月更换槽液,重新建浴
主要技术工艺参数
序 号 项 目 指 标
1 外 观 乳白色或乳黄色液体
2 配 比 5 %
3 工作温度 60℃ ~ 80℃
4 处理时间 5—15分钟
游离酸 检查方法
1:移液管移取10毫升槽液放入锥形瓶中;
2:滴入3~4滴溴酚蓝指示剂;
3:边摇动边用0.1N**滴定至颜色由黄色变为蓝色即达到终点;
4:所用的0.1N**毫升数即为游离酸度点数
对1000升槽液,每增加1点游离酸度,需要加入1公斤YJ-118硬脂酸锌清洗剂
主要特点
本系列产品具有溶解性好、浸透力清洗力强、对杂质容忍度高,无沉淀,易水洗。
本品使用单一制剂,配制槽液容易,,操作方便,管理简单,不含毒性物质,不产生有害气体,可循环反复使用且使用寿命长,综合成本低,劳动条件好,环保好。
设备材质:槽体材质:应为厚壁塑料板、不锈钢等制造。
推荐通用工艺如下
工件装筐→硬脂酸锌清洗剂加温(超声波设备)→流动水洗→下道工序
注:有超声波清洗效果。
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