钢结构*涂料检测 *性能强应用领域广泛

**薄型或薄型钢结构*涂料的*隔热原理是*涂料层在受火时膨胀发泡，形成泡沫，泡沫层不仅隔绝了氧气，而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能，可延滞热量传向被保护基材的速度；根据物理化学原理分析，涂层膨胀发泡产生的泡沫层的过程因为体积扩大而呈现吸热反应，也消耗了燃烧时的热量，有利于降低体系的温度，这几个方面的作用，使*涂料产生显着的*隔热效果。
钢结构*涂料它们的区别：
一、厚型型钢结构*涂料的涂层厚度在8～50mm的范围，它的耐火限可达0.5～3h。火灾发生时，涂层不会膨胀，它的阻燃性能主要是依靠它的不燃性、吸热性和低导热性来延缓钢材的升温。这种*涂料不仅具有水溶性*涂料的一些优点，并且由于他从基料到大多数添加剂都是无机物，故成本低廉。该钢结构*涂料大多采用喷涂，应用在室内对耐火限要求在2h以上的钢结构上，但由于其较厚的涂层，装饰性比较差。
二、薄涂型钢结构*涂料的涂层厚度为3～7mm，耐火限不**过2h。当其受火时能膨胀发泡，膨胀发泡形成的隔热层能延缓钢材的升温，从而保护钢材料。薄涂型钢结构*涂料的基料一般是用合适的乳胶聚合物，再加上阻燃剂、添加剂等组成。其中对于乳胶聚合物要求必须对刚结构具有良好的附着力，并且耐久性和防水性能较好，例如：苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。这种材料一般分为底层（隔热层）和面层（装饰层），比厚型钢结构*材料的装饰性好，施工的时候采用喷涂，用于对耐火限要求在2h以内的港机构建筑上。
三、**薄型钢结构*涂料是指涂层厚度不**过3mm的钢结构*涂料，其受火时也能膨胀发泡，能形成致密的*隔热层，是近几年的发展出的新品种。它的施工方法有很多，可以喷涂、刷涂、辊涂，它的耐火限也在2h以内。相比与厚涂型钢结构*涂料和薄涂型钢结构*涂料，这种**薄型的*涂料粘度较细，拥有较薄的涂层，并且施工方便、装饰性较好，对于的钢结构上的应用备受用户的青睐。

*涂料的*原理大致可归纳为以下五点：
1、*涂料本身不可燃烧，使被保护基材不直接与空气中的氧气接触；
2、*涂料有较低的导热系数，延缓高温向基材的传导速率；
3、*涂料受热分解出不燃惰性气体，稀释被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢。
4、含氮的*涂料受热分解出NO、NH3等基团，与**游离基化合，中断连锁反应，降低温度。
5、膨胀型*涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。

*涂料按用途和使用对象的不同可分为：饰面型*涂料、电缆*涂料、钢结构*涂料、预应力混凝土楼板*涂料等。按其遇火后涂层的变化状态又可分为膨胀型和非膨胀型两大类。目前我国饰面型*涂料主要为膨胀型，而钢结构*涂料则膨胀型和非膨胀型均有生产。

*涂料的非活性稀释剂有、甲乙酮、环己酮、苯、、、正丁醇、苯乙烯等。对热塑性树脂来说，加入溶剂的目的主要是工艺上的要求，因溶剂的加入可作为降低聚合物粘度的临时措施，以便把聚合物加工成制品如合适的溶剂可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、湿法纺丝也要加入溶剂才行。而*涂料溶解的实质可理解为聚合物分子链段间由热运动所致的孔隙立即为较易活动的溶剂分子所占据，这个过程能继续到所有的聚合物分子被相互间隔而成为溶液溶解聚合物的过程也可看成是一种受控的扩散过程，有时认定性的概念看可以说是聚合物溶解了溶剂而不是相反。如果耐高温聚合物分子是交联的，则链段的运动受到限制，一种轻度交联的聚合物会溶胀或稍溶于溶剂，直到渗透力或扩散力为聚合物伸展着的分子的弹性收缩力所平衡，但它不会溶解成为一种易动的溶液。*涂料高度交联的聚合物不会发生链段运动也不会吸收这种液体，故不可能溶胀或部分溶解。对可溶聚合物通常存在临界的溶解温度，**该温度体系被分隔成两相：不溶性的溶胀聚合物和几乎是纯的溶剂。
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