二手反应釜厂家讲述反复出现故障原因,我们都知道,二手反应釜在使用中都会出现故障问题,这种情况很正常,不正常的是,当我们解决了这一故障以后没多久,它又反复的出现这一故障了,很多人遇见这种情况就以为机器彻底坏了,没得修了,再换一个新的,就会造成浪费问题,反复故障出现的原因是什么。
1、在进行修补的过程中,必须要经历的一道工序就是淬火,火的温度太高就会烧坏机器,太低就没有什么效果,因为搪瓷的耐冷冲击是在110℃以下,所以在进行修补工作淬火这一道工序的时候,一定要将温度控制在110℃以下。
2、对二手反应釜市面上一般使用的修补材料是环氧树脂,对于环氧树脂来说,市面上它的种类各种各样,质量也有差别,环氧树脂的分子量有大有效,对于使用大分子量的环氧树脂,它的缩聚反应很难停止,而使用小分子量的环氧树脂,就会导致产物的耐热性能很差,受热之后会发生分子结构变形,易损坏。所以选择环氧树脂对二手反应釜修复时要选择分子量中等的。
3、使用环氧树脂来对二手反应釜进行修补有个很大的弊端,就是加热后的胶层很脆,易坏,冲击和剥离强度较差,所以使用完环氧树脂修补以后,再使用一些物品增加修补的硬度,市面上增加硬度的产品有很多,不过使用多的是聚乙烯醇缩丁醛。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。
反应釜釜体下部有放料孔,釜内有搅拌器,釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。加热盘管上开有进、排油(汽)、测温、放空等接管孔,可通蒸汽、导热油、水实现加热或冷却。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。反应釜品种规格多样,压力10MPa出下,容积有0.1~10立方不等。
反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成.适用各种**化合物进行分解、合成、裂化、聚合、脂化反应。
反应釜是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。
反应釜的外层与蒸汽管道均应用或其他不易传热物质做保温层裹在外面,减少能量消耗,又避免操作者。在釜体与釜盖之间要加垫密封,安装搅拌器时要注意压盖密封。
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