草莓干 果蔬脆生产加工 代餐果干厂家

果蔬脆片具有 “三 不 变”——既产品颜色、营养、味道不变化; 不减少,不增加——产品除了水分,什么都没有减少;产品除了美味,什么都没有增加; 高营养、低脂肪——采用**的HACCP质量控制系统,运用**的双透双渗脱水工艺,保留了果蔬中的营养成分和微量元素; 非膨化、非油炸——产品的生产工艺流程无膨化过程,使用真空低温油浴脱水技术,避免产品油炸”
真空油炸
在放入原料前煎炸油须先预热至110℃的油,然后将装有果蔬片的筐放入油锅内,立即密封抽真空。原料油炸时间的长短也是不同的，水果类例如苹果，低温油炸时间25分钟即可，蔬菜类例如胡萝卜低温油炸时间控制在40-50分钟，食用菌类，例如香菇，则需低温油炸30分钟即可，工作人员一定要按照规定的时间进行炸制。

脆片的包装
脆片在通过各项检测并确定合格后，可以进行包装了。可以将脆片倒入全自动包装机的传送通道，传送通道将脆片传到自动分量器处，将脆片分成相等的分量，然后再进行装袋、封袋等操作。

脆片的冷却
加工好的脆片必须进行冷却操作。工作人员将脆片料笼抬至不锈钢操作台边，然后将加工好的脆片倒在不锈钢的操作台上，此时应注意，有的脆片会粘附在料笼壁上，可以用一根铁棍敲打料笼四周，使脆片脱落即可。然后用双手将脆片均匀地铺在不锈钢操作台上，使其自然冷却。

浸渍
浸渍的作用一是利用浸渍液与果蔬内部的浓度差置换出水分,增加物料固形物含量;二是浸渍液成分对产品起到一定的调味作用。常用的浸渍液有蔗糖、糊精、淀粉糖浆、多糖类等高渗透压且具有一定浓度和黏度的物质。
从工艺的角度来分析。对于产品质量来说，工艺的重要性是勿庸置疑的。在工厂的设备等硬件到位之后，硬件对产品质量改进的影响已经有限了。主要是在工艺上做文章。产品质量的好多问题都是因为工艺的不完善、控制不到位引起的。这些问题不能归咎于设备因素。随着生产的进行，工艺的改进是必然存在的。新开始生产的果蔬脆片厂，其加工工艺会相对简单。但随着生产的深入，加工的品种越来越多，情况越来越复杂。工艺控制点会相应的增加。也是说，工艺有从简单到复杂的变化趋势。随着科学技术的发展和整个行业水平的提高，越来越多的新技术、新方法、新的添加剂和辅料得到应用。会使更多的不合理工艺得到改善。产品的质量较加趋向于稳定，**程度也会有所提高。

青岛安美瑞生物科技产业园股份有限公司是一家集研发、生产于一体的、果蔬**生态产业链大型现代化企业，自成立以来，立足于平度，服务于三农，结合当地丰富的农副产品，联合中国海洋大学、青岛大学等高校，打造成为一条完整的、果蔬**生态产业链及青岛北部的第三方检验检测中心。