洁净厂房 无尘车间施工 净化设计施工

无尘车间厂房-净化工程无尘车间，风管制作应在相对密封的环境下进行，保证风管制作环境干净、无灰尘、无污染。风管制作时应特别注意矩形风管边长小于或等于900mm 时底面板不应有拼接缝，边长大于 900mm 时底面板不应有横向拼接缝。对成型的风管咬口缝、铆钉缝，翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封，密封前要清洗，密封后要严格检查。制作完成的风管应用中性洗涤剂进行清洗，去除钢板表面的浮尘和油脂。清洗步骤：咬口前除去钢板表面浮尘→咬口组合成型后用清洗剂处理→中性剂清洗→清水擦洗→白布擦净→白绸布检验→硅胶密封→透明塑料薄膜风口处理。
净化车间的主要作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照**惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。

施工总体要求
进入洁净室的材料、设备都必须预先清理干净，装饰材料采用不脱落、耐擦洗材料并符合洁净室验收规范要求。与洁净室相连的管道井清扫必须彻底清理干净。 进入洁净室必须穿洁净服，优选尼龙材质的全罩型洁 净服，保证室内环境。施工作业期间，要提前安装好风淋室、物淋室，进入洁净室必须通过风淋室与物淋室。清理工作顺序：从上往下擦，从内向外擦。

对于企业来讲，厂房终需要达到《药品生产质 量管理规范》要求，**药品生产许可认证,方 可进行药品生产。
 建筑装饰上：洁净区的内表面（墙壁、地面、天 棚）应当光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落、避免 积尘，便于有效清洁。
 建筑设计上：无尘车间工程主体结构的耐久 性，应与室内装备和装修水平相适应，并应具有*、控 制温度变形和不均匀沉陷性能。
 施工控制上：水泥类地面基底表面应平整、坚硬、 干燥、密实，不得有起砂、起皱、麻面、裂缝等缺陷。

洁净空调自动化控制系统安装工程
安装施工工艺流程：准备工作→电管预留预埋→设备开箱、检验→控制器箱体及辅控箱安装→控制**设备安装→控制器的保护管敷设→线缆敷设→校接线→终端机房设备安装接线→ 仪表单回路调校→各子系统调试→联调→系统集成调试。
无尘车间的等级及洁净度标准非常重要
一级：这个级别的无尘车间主要是用来制造一些集成电路的微电子工业，而相对于集成电路的要求是亚微米。
十级：本级别的洁净室主要是来加工宽少于2微米的半导体工业。
百级：很多人都觉得100级的无尘车间是常用的，也是重要的，人们错误的认为100级的洁净室，是为了说明无菌环境的要求比较高。一般来说100级的无尘室是用来对于工业的无菌制造，大程度上用在手术上，就像它可以用在骨髓移植病人术后的隔离。
千级：一般用来生产比较高质量的光学产品。
万级：万级无尘车间很大程度上是用来对液压设备或者是积压设备的装配。当然，在有些时候也会用在食品饮料工业，同时在医工业也很常见。
十万级的无尘车间：在很多工业部门都会用到，就像在制造光学产品的时候，有时候也用在比较小的元器件的制造。当然，食品饮料的加工，工业的生产也会用到这一级的无尘车间。

河北睿钰之诚净化工程技术有限公司隶属于北京睿钰天诚净化工程技术有限公司河北分公司创立于二十世纪九十年代，经多年的不断开发及产品完善，由原来的小公司变成了目前 净化工程 设备行业中设计 技术 公司之一。通过ISO9001质量管理体系认证。公司：生产设备;技术力量雄厚;生产经验丰富;老生产基地。 拥有日本进口的数控加工设备，北京睿钰天诚净化工程技术有限公司是我国净化行业早期崛起的从事空气净化系统工程；勘测；设计 ；施工；公司以“诚信仁爱，科学务实，天人和谐，厚德修仁”为企业宗旨，成为空气洁净净化行业、洁净厂房 勘测 设计及 工程施工领域一块璀璨的宝石。业务包括：电子洁净车间、GMP洁净厂房，器械洁净厂房、无菌洁净室，生物安全实验室、无尘室，恒温恒湿房等勘测 设计 和工程施工；提 空气净化设备设计生产的公司；公司拥有占地面积26000平方米的生产车间。公司拥有设计部、技术部、研发部、工程部、生产部从事各类通风净化产品的研究、制造、销售。为各行业提供各类净化级别、各类工作环境的空调系统工程的设计、制造、安装、调试等综合性成套服务。