钢铁零件磷化膜的质量要求(1)外观要求:钢铁件磷化应为浅灰色至黑灰色,结晶应连续、均匀、细致。(2)允许缺陷:磷化后的工件表面允许有:轻度水痕、泛白、挂灰;由于不同的局部热处理、焊接和表面处理条件,允许不均匀的颜色和结晶。(3)不允许的缺陷:磷化膜疏松,淮安五金电镀加工厂,有铁锈和绿点,局部无磷化膜(盲孔、深通孔和工艺文件规定的地方除外)。铝及其合金氧化膜的质量要求(1)外观要求:铝及其合金氧化膜的正常外观因基材材料和膜色不同而有很大差异,但膜层应按符合图样的要求连续、均匀、完整。(2)允许缺陷:轻微水痕。(2)夹具与工件接触部位有一小部分无膜层。由于材质和表面形态的原因,在膜层中沿深孔边缘允许有不均匀的色调和阴影。(3)不允许的缺陷:氧化膜的裂纹、烧伤和过度腐蚀。膜表面有划痕、划痕、污垢。可以用手指擦去,填充染料挂灰的疏松薄膜。(4)胶片颜色严重不均匀,有未染色部分。工件表面无氧化膜(通孔,淮安五金电镀加工厂,通孔深度及工艺文件规定除外),淮安五金电镀加工厂。在与腐蚀的斗争中,人们采取了许多有效的措施,其中电镀是重要手段之一。淮安五金电镀加工厂
黑镍镀层质量要求:镀层应为黑色。涂层应细致均匀。允许缺陷:同一工件上的镀层颜色稍有不均(未检查黑镍镀层厚度)。不允许的缺陷:涂层粗糙,起皮剥落,局部无涂层。涂层上的机械损伤。涂层上有未清洗盐的痕迹。涂层为淡黄色或黄褐色。黑铬涂层质量要求外观要求:均匀哑光黑色。允许缺陷:涂层上有轻微的水痕、浮灰和夹具痕迹。由于工作面状态不同,工序复杂,允许黑色略不均匀,深凹或阴影部分无涂层或黄色涂层。不允许的缺陷:涂层粗糙、松散、脱落。局部无涂层F盲孔,通孔深度及工艺文件规定的位置除外)。局部着色发白黑镍镀层质量要求:镀层应为黑色。涂层应细致均匀。允许缺陷:同一工件上的镀层颜色稍有不均(未检查黑镍镀层厚度)。不允许的缺陷:涂层粗糙,起皮剥落,局部无涂层。涂层上的机械损伤。涂层上有未清洗盐的痕迹。涂层为淡黄色或黄褐色。黑铬涂层质量要求外观要求:均匀哑光黑色。允许缺陷:涂层上有轻微的水痕、浮灰和夹具痕迹。由于工作面状态不同,工序复杂,允许黑色略不均匀,深凹或阴影部分无涂层或黄色涂层。不允许的缺陷:涂层粗糙、松散、脱落。局部无涂层F盲孔,通孔深度及工艺文件规定的位置除外)。局部着色发白淮安专业电镀锌加工电镀涂层应具有规定的指标。比如盐雾试验中的表面粗糙度、硬度、颜色、耐腐蚀性等。
铜镀层质量要求外观要求:镀层颜色为紫色或玫瑰色。钝化后的铜镀层光亮,呈浅红色。涂层应细致均匀。允许缺陷:涂层颜色稍不均匀。**镀铜为暗红色,光亮**镀铜和焦磷酸镀铜为浅玫瑰红,染料酸性镀铜为亮深红色,MN酸性镀铜较浅。形状复杂的工件边缘略粗糙(用于装饰性多层电镀底漆的镀铜除外)。局部镀铜层的工件界面允许移动1mm,不允许的缺陷:镀层呈树枝状、海绵状、条纹状,有黑点、斑点、脱落、气泡、烧焦、粗糙。镀层上有未洗盐的痕迹。防变色处理后,保护功能性铜涂层表面不应起霜或变黑。
根据金属接触耦合原理选择在腐蚀性介质的环境中,两种金属相互接触会因电极电位的不同而产生接触腐蚀,作为阳极的金属会加速腐蚀。因此,在选择电镀层时,应考虑电镀层与基体金属在电化学序列中的位置应尽可能接近,一般要求两种金属电极之间的电位差不**过0.5V不同涂料的性能既有共性,又有差异。因此,电镀产品时,应根据不同的工作条件和环境选择合适的涂层。电镀层质量检验评定标准各种零件电镀后必须经过质量检验。电镀层的质量检验包括外观、厚度、与基体金属的附着力、延展性、显微硬度、脆性、耐腐蚀性、耐磨性、可焊性等。虽然具体质量检查的内容因零件和涂层而异,但所有涂层都需要检查涂层的外观、厚度、耐腐蚀性和与基体金属的附着力。每个国家对电镀层的质量检验方法和评价都有自己的国家标准和统一的**标准;不同的企业也有相应的企业标准。电镀加工厂现场生产的组织形式一般应根据加工批次、产品类型、工艺类型和经济核算等因素来确定。
1、根据基体材料选择(1)贵金属、不锈钢、轧制磁性合金材料、镍铜合金等。一般不需要保护层;(2)碳钢、低合金钢、铸铁零件在大气中容易腐蚀,镀锌、镀镉后需要钝化;(3)钢弹簧零件镀锌或镀镉后需要脱氢;(4)铜及其合金零件,湿热带使用的产品应加以保护,一般产品可进行光亮酸洗和钝化处理;(5)铝及铝合金零件阳极氧化后用重铬酸盐密封;(6)锌合金零件磷化、钝化、电镀。2.根据涂层应用进行选择(1)防护涂层:其主要作用是保护基底金属不受腐蚀,不规定对产品的装饰要求。(2)保护-装饰涂层:除了保护基底金属,还使零件美观。(3)功能性涂层:除具有一定的保护功能外,主要用于特殊工作目的。抛光是通过化学抛光或机械抛光来提高金属工件表面光洁度和降低表面粗糙度的工艺过程。淮安专业滚挂镀化学镍加工
对于重要零件,在安排工艺计划时,还应考虑经历的环境和加工或工作的历史。淮安五金电镀加工厂
化学镀镍的预处理因基材不同而异,不能一概而论,尤其是铝合金和塑料的预处理比较复杂。本文对此也进行了讨论。这里只介绍在铁基体上镀广州,麦吉柯和中磷化学镀镍MK660的工艺。1.除油目的:去除工件加工成型过程中残留的各种油脂和抛光蜡。技术条件:通用脱脂粉MK12130-80g/l温度50-60,持续5-10分钟如果想要较好的除油效果,同样的条件下可以电解2-3个带阴极的ASD30-120秒。如果工件已经抛光,在除油之前需要先去蜡。技术条件:除了保存水MK10130-50毫升/升(如果配备超声波,10-30毫升/升)温度75-85,持续5-10分钟淮安五金电镀加工厂
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