橘子罐头加工食品污水处理设备处理方法

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　　橘子罐头加工过程中需要对橘子表面进行清洗。蒸煮、罐头盒清洗。产生污水中主要含有大量的固体悬浮物，如破碎的桔子果皮桔子果肉等。废水中COD、BOD5、N-NH3、SS浓度较高，废水主要污染物为**酸以及糖类等污水PU值偏酸性。

　　罐头加工废水特点：

　　①COD**物浓度较高一般在3500mg/L，同时污水中含有大量漂浮物SS指标加高;

　　②该废水的特点就是固体悬浮物SS含量特别高而且变化大，主要含有橘皮、碎果屑、果肉、果胶等物质，这些物质对于后续处理设备水泵、管道、水处理设备影响较大，容易造成泵管道堵塞;>

　　③污水可生化性比较好，B/C比值在0.6左右，属于易生化;

　　④污水中不含的有毒有害物质，污水C:N:P比值平均且含有氮、磷等营养成分均衡，适合采用生化处理;

　　⑤污水容易厌氧发酵，集水池不易太大停留时间不大于6h。

　　废水水质指标COD：2500mg/LBOD5：1500mg/LSS：500-700mg/L

　　污水处理难点：①含有的果皮、果囊、囊衣等细小悬浮物不易被机械格栅拦截，需要采用转鼓捞渣机进行过滤分离。

　　罐头加工污水处理方法：

　　污水处理工艺“气浮+水解酸化+接触生化+MBR+消毒”)后，废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准及《城市污水再生利用农田灌溉用水水质》(GB20922-2007)表露地蔬菜标准后用于农田灌溉用水。

　　气浮机生产污水通过管道流入污水处理站，首**入调节池，进行初步沉降和分离，调节水质和水量，调节池中设置预曝气系统，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至A/O池，在A级生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低**物浓度，去除部分氨氮，然后流入0级生物接触氧化池进行好氧生化反应，在此绝大部分**污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入清水池后排放。二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。

　　罐头加工污水处理设备

　　A/O工艺的基本原理：AO工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段D0不大于0.2mg/L,0段D0-2-4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性**物水解为**酸，使大分子**物分解为小分子**物，不溶性的**物转化成可溶性**物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(**链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3NH+)，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3NH+氧化为NO3，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异养菌的反硝化作用将NO;还原为分子态氮(N2)完成CN、0在生态中的循环，实现污水无害化处理。