• 13Cr11Ni2W2MoV铬镍钨钼钒合金1Cr11Ni2W2MoV马氏体耐热961不锈钢

    13Cr11Ni2W2MoV铬镍钨钼钒合金1Cr11Ni2W2MoV马氏体耐热961不锈钢

  • 2022-10-25 08:34 39
  • 产品价格:57.00
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    产品描述

    13Cr11Ni2W2MoV铬镍钨钼钒合金1Cr11Ni2W2MoV马氏体耐热961不锈钢

    1Cr11Ni2W2MoV钢是原苏联50年代末研制成功的马氏体不锈钢,牌号丕961。1Cr11Ni2W2MoV钢是在低碳的钢中加入大量的W,Mo,V等缩小奥氏体相区的铁素体形成的元素,使其具有马氏体相变硬化能力,而得到的一种马氏体耐热不锈钢。该钢种具有良好的综合力学性能,在航空工业中已被广用于制造600摄氏度以下工作的发动机叶片,盘,轴等重要零部件。

    标准:

    航空用1Cr11Ni2W2MoV钢片是重要的二级锻件,锻件用原材料电渣钢热轧棒必须符合YB-675-7《航空用不锈钢及耐热钢钢棒》和HB5270-83《航空发动机转动件用**不锈钢棒》等技术标准及有关所颁技术条件的规定。

    化学成分:

    元素

    C

    Si

    Mn

    Cr

    Ni

    W

    Mo

    V

    S

    P

    含量

    0.10~0.16

    ≤0.60

    ≤0.60

    10.5~12.0

    1.40~1.80

    1.50~2.00

    0.35~0.50

    0.18~0.30

    ≤0.20

    ≤0.30

    力学性能要求:

    热处理制度

    力学性能≥







    淬火

    回火

    σb(MPa)

    σb(MPa)

    δ5(%)

    Ψ(%)

    HRC

    αk(KJ/m2)

    1000~1020℃油或空淬

    660~690℃空冷

    885

    735

    15

    55

    28.0~35。0

    885

    540~600℃空冷

    1080

    885

    12

    50

    33.5~41。5

    685


    所颁QT31-WY90-13

    1080

    930

    12

    50

    40.5~33。5

    685



     

    热处理工艺:

    1)  预备热处理

    1Cr11Ni2W2MoV钢叶片预备热处理即锻后热处理,目的是消除锻造后加工缺陷和应力,改善其组织,促使充分聚集的碳化物固溶,并可保证所要求的力学性能(布氏硬度要求d=3.70~4.30)。预备热处理的工艺范围是:850℃预热(视装炉量)+(1000±10)℃正火/空冷+(740±10)℃回火/空冷或850℃预热+(740±10)℃回火/空冷。

    2)  热处理

    1Cr11Ni2W2MoV钢叶片的热处理的正确的工艺规范为:850℃预热(视装炉量)+(1000±10)℃淬火/油冷+(550~570)℃回火/空冷。

    ①     淬火

    1Cr11Ni2W2MoV钢淬火加热温度越高,碳化物溶解得越多,以1000-1020度为宜。

    ②     回火

       1Cr11Ni2W2MoV钢叶片的回火是一个十分重要的工序,将对终力学产生地影响,该钢存在二个回火脆性区(350~530)℃和(600~670)℃是回火工艺的难点。合适的回火温度范围很窄,稍有偏差就会使钢的冲击韧性下降,所以操作时应十分谨慎,选定550~570℃的回火温度可以获得的力学性能。

       锻造和淬火温度不要太高,以达到充分奥氏体为原则,回火时间一定要足够,保证能使碳化物元素形成元素成分扩散,二要适当,回火时间太长无助于提性能,有害无宜,一般控制在(2.5~3.5)个小时为宜。

     

    锻造工艺:

    适宜的锻造工艺规范为:850℃预热+(1140±20)始锻+(850~900)℃终锻/灰箱冷。

    锻造比应大于2,反复墩拔有利于破碎材料中的粗大和网状碳化物,可以得到较均匀的力学性能和适中的晶粒度。

    锻件表面不允许有过烧裂纹和严重影响性能的其他缺陷存在,小裂纹,嵌入和成片的氧化皮必须全部清除,一般缺陷的存在均须保证锻件留有≥2/3的公称加工余量。在锻件的断口和酸浸试片上显示的低倍组织,不允许有白斑,白点,缩孔,气泡,翻皮,点状偏析和层状断口存在。


















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