高硬度 底漆面漆用透明粉 树脂用玻璃粉

水性工业漆用增硬耐磨玻璃粉
铭域玻璃粉的简介:
因所使用的原材料树脂或乳液本身硬度偏软，水性漆的硬度普遍不高，一般需要通过外加助剂或高硬度粉体增加硬度。铭域研制的水性工业漆增硬耐磨玻璃粉，采用高硬高透硅酸盐玻璃微晶原料，经高保纯**细研磨精密分级精制而成。
玻璃粉主要特点：高纯微晶结构的球形改性微粉、高硬度、高透性、粒径小且分布窄.
玻璃粉主要应用：用于各类水性工业漆（如水性金属烤漆、玻璃烤漆、塑胶漆等）.
玻璃粉主要优势：提高硬度和耐磨性、不影响光泽与颜料发色、防沉佳、重涂好、耐候性强.
玻璃粉的性能特点:
1、 玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性强，储存与使用稳定性，填充性好，可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐水性、耐黄变等；
2、 玻璃粉微观为标准的菱形微晶，颗粒呈球形状，粒径小且分布非常狭窄均匀，有较好的亲水性，在水性漆中具有好的相容性、分散性、防沉性；大颗粒，薄膜喷涂无颗粒，流平性佳，对光泽度影响较小，手感性佳。
3、 玻璃粉纯度高，折射率与各类水性工业漆树脂（如WPA/WPU/WPUA等）非常接近，用于清漆中具有较好的透明性，应用于色漆中不遮盖颜料发色，并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉硬度很高（莫氏硬度7.0～7.8），且具有的尺寸稳定性，可显著提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
玻璃粉在浆料中的作用：
玻璃粉是浆料中的主要材料之一，玻璃粉的粘接性非常的好，起到保护导电相的作用。
玻璃粉可以使导电避免一些水，空气，酸性物质和碱性物质的腐蚀。在浆料中使用玻璃粉可以使它的稳固性加强，使用时达到理想的效果。
玻璃粉的应用：
玻璃粉是一种易打磨抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高。
玻璃粉防沉效果好；适用范围：聚脂漆、聚氨酯漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆,木器漆,UV地板漆,水性漆,塑胶漆等。
涂料级玻璃粉用在涂料中，可增加涂料的硬度，增强耐磨性，制成的漆稳定性好，有很好的附着力，不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，耐锈蚀，抗划痕效果好。
玻璃粉的适用范围：聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆，PE透明底漆等。建议添加比例5%-10%。

玻璃粉产品特点:
1、玻璃粉增强材料硬度，显著提升抗刮伤性和耐磨性，适用于面漆。
2、玻璃粉光学性能优异，可吸部分蓝光，微弱消光但又不影响涂层透明度。
3、玻璃粉粒径分布优异，没有“大颗粒”，防沉性好，吸油值低。
4、玻璃粉铁含量低，不影响漆膜色相。
5、玻璃粉*，可代替进口同类玻璃粉、球形硅及硅微粉。
6、玻璃粉应用范围：UV、粉末涂料及油墨、家具漆、塑料漆、透明底漆。
玻璃粉适用范围:聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等。
1、玻璃粉用于家具漆面漆中，其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好，建议添加量为3-7%，色漆为5-10%。
2、玻璃粉适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中，主要用于生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。

低熔点玻璃粉的作用：
1、在高温涂料、油漆及油墨做替代树脂的主要原料的粘接作用。
2、玻璃、陶瓷及金属封接的作用。
3、硅胶、橡胶、塑料及树脂材料功能填充协效阻燃的作用。
4、作为高温电子封装透明填充材料的作用。
5、可作为防雷工程及**高压输送绝缘、防电击穿材料功能填料使用。
6、作为超硬打磨及抛光材料的烧结材料使用。
7、使用于特种工艺品（人造钻石及玻璃件）。
8、作为制药的功能载体使用。
9、作为工业催化剂的载体使用。
10、作为温度390--780℃区间的高温无机溶剂作用使用。
低温熔融玻璃粉适用范围；
适用于：高温涂料、高温油漆、高温油墨、封接焊条、阻燃硅胶、阻燃橡胶、阻燃塑料、阻燃树脂、电子透明封装材料、防雷工程绝缘及防电击穿材料、**高压输送绝缘、防电击穿材料、打磨抛光烧结材料、特种工艺品、人造钻石、特种玻璃件、药物载体、工业催化剂载体、高温无机溶剂、陶瓷彩釉、耐火材料、光学仪器部件、化学仪器等。

玻璃粉的应用：
1.玻璃粉用于哑光树脂时，能减少亚光粉的比例。
2.玻璃粉添加量大约在3%-5%之间，为了保证透明性，亮光漆可以添加约5%的量，而色漆可以添加约6%-12%的量。
3.玻璃粉使用中出现颗粒，可以加入1%分散剂，分散时速度不宜太快，不然颜色会变黄变黑，影响到涂刷效果。
玻璃粉在涂料使用过程中容易出现的问题及简单解决办法：    　　
1、手感差，粗糙 。   　　
解决：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量蜡浆助剂;    　　
2、易沉降，容易结板。    　　
解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量防沉助剂以及提高涂料的粘度;    　　
3、漆膜容易变脆，出现整块剥落的现象。    　　
解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，增强附着力，降低涂料中粉体材料的比例;    　　
4、透明度不好 。   　　
解决：施工时减小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。    　　
5、无明显抗划伤效果 。　　
解决：适量增加玻璃粉的添加比列，但同时要注意玻璃粉的分散性能。
什么是玻璃粉，以及它的作用？
 玻璃粉是什么?玻璃粉是在装修涂刷工程时，添加于涂料中的一种化学物质，家具刷漆以及装修用时会经常使用。
涂料中加入玻璃粉主要是为了增加表面漆膜的硬度，调高漆膜的耐摩擦性以及提高抗划伤性，能够延长漆的使用年限，化学性能稳定，不影响涂料本身的性能。
与合成树脂折光率相近的玻璃粉，透明性高，不与涂料原本的色彩相混，保持涂料原始的效果。
玻璃粉在与涂料混合的过程中，因为分散性比较好，颗粒分布较均匀，所以很容易与涂料相溶，混合过程较快速。
玻璃粉的适用性很强，在塑料漆、金属漆中，用量大约是10%-15%，也可用于水性涂料、粘合剂或者其他塑胶行业中。
玻璃粉在装修涂刷中，既能用于底漆中，也能用于面漆中，让漆的透明度较好，具有良好打磨性。
玻璃粉添加比例约5%-8%到亚光漆中，能够让哑光漆的丰满度较好，节省哑光漆用量的同时也能提高漆膜的透明度。
在家具底漆中，也会经常加入玻璃粉，来让家具具有较好的视觉效果以及能够让家具较加经久耐用。
加入了玻璃粉，也按照规定施工后，漆膜还是不具备较好的抗划伤性，那可能是混合时加入了已经配好的哑光漆，或者玻璃粉的添加量太少了，达不到抗划伤效果。
玻璃粉的透明度虽然好，如果添加量太多，可能会出现发白，导致效果不好，添加量还是不要过量为佳。

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