无论是填充母料或消泡母料的生产厂家,还是使用填充母料或消泡母料的用户,或多或少都出现过添加母料后的制品出现白点或凸点的情况。这些白点或凸点的出现主要是无机粉体填料在母料生产过程中没有有效的分散开而凝聚成细小的坚硬颗粒,而制品加工设备又不具备将这些凝聚的颗粒分散的功能,会在制品表面呈现出来,影响制品的质量和外观,表现为制品表面粗糙,有肉眼可见的点子。
复合分散剂具有分散、润滑、偶联等多重,克服了传统分散剂(如:硬脂酸、PE蜡、硬脂酸盐等)功能相对单一、分散效果不理想、母料产品质量不稳定等弊端,能较加有效地提高和稳定母料的分散性;同时,复合分散剂不会产生像硬脂酸等存在的析出现象,而且价格相对低廉,同中、低端PE蜡价格相当。通过与正牌进口EBS对比生产母料实验,复合分散剂的综合分散性能追赶EBS。
在母料配方中,助剂采用复合分散剂为主体(添加比例根据成本和质量要求在3~6%之间调节),然后再补充部分其他较低端的助剂进行补量。这样既确保了母料具有优良的分散性,解决了白点或凸点问题,又使成本不会大幅上升,甚至在中、母料中还能使成本降低5~10%左右或者更多。
而要解决这些白点或凸点,根本办法就是要解决母料的分散问题。生产母
料的厂家都知道,母料的组成无外乎就三种材料:无机粉体填料、助剂、载体, 还有的无载体母料就只有**两种。从分散理论和母料的组成成分都可以看出,解决母料的分散重要的成分就是助剂,使用哪些助剂、助剂使用比例、各种助剂之间如何协调配比就决定了母料分散的好坏及母料档次的高低。
目前氧化聚蜡在发泡板上应用很多,其他方面因为价格原因应用较少,PVC发泡板是pvc制品中难生产的,是出问题多难于解决的,添加氧化聚蜡后能明显加快塑化,此处看得出来氧化聚蜡的到之处。
节省机器动力润滑作用,增强制品表面光泽度。
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