生产食品配料系统 南京世伦工业设备有限公司

南京世伦工业设备有限公司称重配料系统实现自动配料，自动混合，配料速度快，配料精度高，配料称重系统，深受客户的信任与支持！下面世伦给大家介绍一下自动称重配料系统。
「南京世伦】身为配料称重系统供应商，专为料罐，反应釜，生产线设备提供称重配料解决方案。
产品名称：配料称重系统
一、配料称重系统的功能特点：
1、量身定制
2、实现双向过衡智能称重
3、防皮重模块
4、自动语音报重模块
5、智能挡车控制系统——自动道闸模块
6、 红外线防模块
二、配料称重系统是由那几个部分组成的：
大多数的配料称重系统是由称重传感器，仪表、接线盒三部分组成。
三、配料称重系统的作用：
1.对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；
2.对于仓管部门，则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
3对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；
四、配料称重系统可配套选择的称重设备相关电子产品：
称重传感器、配料配料称重系统、称重显示器、称重变送器、地磅、称重模块
配料称重系统设计结构图：
五、配料称重系统的分类：
按作用域分类：网络版料灌配料称重系统、单机版料灌配料称重系统、
按功能分类：称重配料系统、饲料配料系统、**料灌配料称重系统、汽车衡料灌配料称重系统、称重管理系统、自动配料称重系统、自动称重配料系统
六、配料称重系统可支持仪表系列
托利多系列、赛多利斯系列、宁波柯力系列、上海耀华系列
配料称重系统设计结构图
七、配料称重系统的服务：
1、半个月内免费更换.
2、所购产品1年内免费保修，维修三次以上免费更换

自动称重配料系统厂家产品简介
南京世伦工业设备有限公司生产的配比投料系统、计量配比系统（计量包装系统、称重配比系统、称重配比加料系统）可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量准确、速度快、对物料不产生磨损、计量精度高的特点。具有自动化程度高，操作简单，环保卫生，投料准确，配比精度高的特点。通过计算机控制中心，可纵观整个生产过程，对作业流程进行有效控制，有效杜绝了认为操作可能引起的误差。
自动称重配料系统厂家应用范围
广泛应用于制、食品、化工、建材和饲料行业。
特点
◇ 称量精度高、结构紧凑、性能可靠、操作简单。
◇ 容器式真空输送上料，暂存、上料二合一，有效降低房间高度；
◇ 可按卫生级要求生产,系统全面符合GMP要求；
◇ 自动运行操作简单,自动化程度较高；
◇ 多达2种计量精度控制，防止计量误差；
◇ 可提供DQ、IQ、OQ等相关验证文件；
控制系统:
数据线可与DPC中控系统对接,能将实时数据传入企业管理网络,实现数据的备份、查询、统计、打印等功能,较大程度的提高了企业的管理水平!
主要配置
◇ 全钢结构架体、负压输送、存储料仓、破拱装置、计量装置、螺旋给料器、料仓或设备、控制系统
性能参数:
◇ 物料种类: 不限
◇ 称重计量精度：≤ 0.1%~0.5% ；
◇ 高生产能力：视工况非标设计；
◇ 电源配置：三相380V；
◇ 工作温度：－20～80℃；
◇ 物料温度: 0~280℃；
说明：针对不同的物料特性及实际生产条件，我公司可提供不同的称重方式

粉体自动配料系统
粉体自动配料系统系统组成
本控制系统是一个以称重加料、配方控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化系统，采用三菱Q系列PLC和研华工控微机组建高性能的控制平台。对于设计一套用于生产控制的自动化系统来说，必须达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比，这些都是十分至关重要的。本系统由部分组成：
1、控制部分：上位机采用研华P4工业控制微机，以三菱Q系列PLC通讯模块以及开关量输入输出模块，以及手动——自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中，方便操作。
2、软件部分：根据配料系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制。
3、称重部分：采用高精度称重模块，结合称重控制仪表制作。
4、执行部分：采用气动阀控制、螺杆变频的方式进行投、放料控制。
5、送料部分：采用螺杆送料方式负责送料。
动作流程
1、称重槽装置了传感器，并以rs232方式连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重槽进行人工检零，可监视称重槽的零位是否正常；在连续配料运行过程中进行自动检零，可修正称重槽的零位变动，确保计量精度。
2、操作者点击配料运行过程开始后，PLC控制种原料加料的气动阀、螺杆开启，该种原料徐徐加入称重槽，计算机实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号，与配方设定的目标值进行比较，当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开，种原料加料气动阀、螺杆关闭，待稳定后测得称重槽和已加入原料的总重，并以此值作为*二种原料加料前的零位。
3、紧接着开始*二种原料的加料过程，如此反复至第二、第三、……，直至*6种原料加料完毕。
4、加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件，放料过程开始。放料气动阀，混合料在重力作用下自然流出。系统实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号，当检测到称重槽总重量恢复到初始零位时，放料阀关闭，放料过程结束。
5、操作者可预先设定每次投料开启的顺序。
6、系统可记录运行中的罐号，每一种原料的实际加料量，与配方设定目标值的偏差，加料起止时分和加料时间，以及放料起止时分和放料时间等运行数据。
7、通过上位机应用程序，可查询和打印系统运行的原始数据和统计报表。
根据用户需求量身定制，具体方案面洽

配料称重控制解决方案
       配料系统是一种用于工农业（如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制、饲料等行业）自动化称重配料设备的控制系统，能为生产节省大量的人工成本，为生产企业带来可持续性的效益。
       南京世伦称重配料控制方案包输送控制、称重配料、物料混合搅拌控制、包装灌装等多种设备的自动化控制，涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料；其中称重配料系统可根据行业特点及工艺要求，结合物料特性，合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料等多种计量方式。配料称重控制仪表提供完整的控制方案，集成触摸显示、生产管理、传感器采集处理、加料卸料、输出等功能，一台仪表就能满足用户控制生产要求，集成度高；配料称重控制模块提供除触摸显示及生产管理以外的所有功能，与人机界面配合完成控制；称重变速器主要采集包装秤的重量信号，并进行内部滤波处理后将输出传送给PLC，PLC完成其它的控制部分。
 一、配料秤，自动配料秤，电子配料称重系统概述：
自动配料系统分为物料储存、配料、计量系统以及电气控制系统，其中控制系统有自动和手动两种操作方式，操作简单，控制灵活，可以满足生产的各种需要，具有较高性实用性。可适应于粉体、颗粒、液体以及其他物料配料，搅拌控制。我们可根据你的要求，为你量身定做一套、稳定，完全符合贵司控制要求的工业配料控制系统、配料软件系统解决方案。
二、配料秤，自动配料秤，电子配料称重系统主要功能及优点：
1、具有对配方中各种固体物料的自动配料控制功能、手加料控制功能。
2、具备液体秤称量加液控制功能。
3、具备流量计加液控制功能。
4、对混合机干混、湿混和排料的定时控制功能。
5、系统建立一套的安全机制和用户权限管理系统，并以数据库的安全机制来保证软件系统资料的安全。
6、采用混合型计算机系统设计，较强的容错能力，可靠性高。
7、配备完善的配料软件，系统稳定，智能化程度高。
8、选配功能：具备配方导入功能。
9、选配功能：支持生产数据上传。
如按手动放料按钮可行，说明是称重**差或系统参数设定错误。定量包装秤4、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。定量包装秤5、计量不准，仪表显示不。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址