• 食品饮料设备生产线

    食品饮料设备生产线

  • 2022-10-21 08:28 72
  • 产品价格:8800.00
  • 发货地址:广东省中山市石岐区街道包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:94991308公司编号:4268438
  • 谭忠 经理
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    产品描述
    果蔬汁饮料生产线工艺通常有以下几个特点:
    1、  加热使原生质中的蛋白凝固,改变的半透性,同时使果肉软化。果胶水解,降低汁液的粘度,从而提高出汁率。处理条件:60-70℃/15-30min。
    2、  浑浊果汁生产中的要求,多用于玻璃瓶包装的产品,马口铁罐产品很少采用。冷冻保藏果汁和浓缩果汁无须均质。
    3、  果汁中存在大量的氧气,会使果汁中的Vc遭破坏,氧与果汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化,会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时较为明显。常采用真空脱气法,交换法。
    4、  工艺的选择原则:既要杀死微生物,又要尽可能减低对产品品质的影响。常用的方法:高温短时(93±2℃/15~30s)。
    5、  后的灌装:高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)。果实饮料,除纸质容器外,几乎都采用热灌装(由于满量灌装,冷却后果汁容积缩小,容器内形成一定的真空度)罐头中心温度>70℃。
    1、果汁生产线(澄清汁)——原果榨汁预处理设备
    ①冲浪清洗机:用于清洗**原果②水果挑选平台:人工挑选出的水果,将不合格的去除③破碎机:将水果切成小块,提高出汁率④榨汁机⑤振动过滤机:去除果汁中的渣子,属于粗滤⑥灭酶器:为了防止果汁因氧化发生变色反应,或因微生物作用而引起发酵等作用,将果汁迅速加热至80~85℃,经过灭酶,并冷却至55℃以后再加入酶制剂。⑦酶解罐⑧澄清罐:通过加入澄清剂,除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间,澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌约30min然后静置澄清。⑨立式加压过滤机:精滤,以得澄清汁。
    2、果汁生产线(澄清汁)——水处理设备
    ①石英砂过滤器②活性炭过滤器③离子过滤器④精密过滤器⑤一级反渗透⑥纯水储罐。
    3、果汁生产线(澄清汁)——配料及设备
    ①蒸汽化糖锅②配料罐:按顺序加入澄清原果汁与其余添加剂,配置成终产品。③双联过滤器:过滤配料过程中所融入的杂质④真空脱气机:防止氧化果汁,灌装时冒泡等问题,保证果汁饮料质量。⑤温瞬时机:时间在几秒之内,保持果汁饮料的风味、营养。⑥冷热缸:预热,防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右(热灌装温度)而回流。
    4、果汁生产线(澄清汁)——饮料灌装及包装设备
    ①吹瓶机②上瓶平台(量大可用全自动理瓶机)③饮料灌装机(包括上盖机、理盖器、瓶盖消毒柜,产量大可用在线式瓶盖消毒柜)④灯检设备⑤吹干机:将瓶身吹干,便于后面的套标⑥套标机(根据瓶型,也可用贴标机)⑥喷码机:注册生产日期⑦全自动膜包机:果汁饮料包装。
    本公司不但提供果汁生产线设备,还提供成套碳酸饮料生产线、纯净水生产线、桶装水生产线、易拉罐生产线等等。欢迎新老客户前来洽谈,我们将为您公司饮料产品提供的生产方案。
    本机五合一**洁净(中温)灌装系统集两道消毒液冲洗、无菌水洗瓶、灌装、封盖于一体,部分引入了无菌灌装系统的设计理念和控制技术。PET瓶纯水冲洗、灌装、封盖机,吸取了国外同类型产品的技术,性能稳定,可靠。
    采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后,由进瓶钢拨轮(卡瓶颈方式)直接送至冲瓶机冲洗。
    消毒液冲洗:瓶子进入主机,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在消毒液冲瓶机特定区域(由分水盘决定——消毒液冲瓶水由消毒液冲瓶水泵泵入分水盘,后由分水盘通过管路分配至冲瓶夹),冲瓶夹喷嘴喷出消毒液,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经消毒冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从冲瓶机导出并传送至下一工序-消毒液二次消毒再进入下一道无菌水冲瓶。
    无菌水冲瓶:瓶子通过传输星轮进入冲瓶机,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域(由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘,后由分水盘通过管路分配至冲瓶夹),冲瓶夹喷嘴喷出无菌水,对瓶子内壁的消毒液残留进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从冲瓶机导出并传送至下一工序-灌装。
    灌装:灌装时瓶子采用气缸提升,高速运行平稳可靠。瓶口在气缸作用下上升后与灌装阀密封,然后开阀机构在气缸的作用下打开开始灌装。当达到灌装设定液位后,灌装阀关阀机构关闭然后瓶子在气缸与下拉凸轮的作用下下降,灌装结束(防止后脱开时的喷料现象污染瓶口)。
    封盖:灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。
    封盖头采用磁力恒扭矩装置,旋盖头通过分盖盘取盖时,顶盖套**住盖子,将盖子扶正,以保证盖子在旋盖模中位置正确,确保封盖质量。当旋盖完成后,旋盖头克服磁力打滑,不会损坏瓶盖,同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中**出。
    封盖盘通过销轮与旋盖头传递动力,以保证其运动与旋盖机同步,瓶盖通过盖道进入分盖盘,然后瓶盖传递星轮将瓶盖按工位分开传送至旋盖头取盖处。
    食品饮料设备生产线
    地清洗(CIP)部分
    1、系统要求
    配电:380V;
    配蒸汽:需安装减压阀,压力为5;
    配压缩空气:压力为8 Kg/c㎡,需安装减压阀,且无油无水;
    供水:需自来水或纯净水;
    1、清洗程序及技术要求
    A冷管路及其设备的清洗程序
    水冲洗3-5分钟;
    1)用75-80℃热碱性洗涤剂循环10-15分钟(若选择NaOH,建议溶液浓度为0.8%-1.2%);
    2)水洗3-5分钟;
    3)建议每周用65-75℃的酸液循环一次(如深切试为0.8%-1.0%的溶液或2%);
    4)用90-95℃热水消毒5分钟;
    B热管路及其设备的清洗程序
    a受热设备(如调配罐、定容罐等设备)的清洗
    1)用水预冲洗5-8分钟;
    2)用75-80℃热碱性洗涤循环15-20分钟(若选择NaOH,建议溶液浓度为0.8%-1.2%);
    3)用水冲洗5-8分钟;
    4)用65-75℃的酸液循环15-20分钟(如浓度为0.8%-1.0%的溶液或2%);
    5)用水冲洗5分钟;
    6)生产前90-95℃热水循环消毒15-20分钟;
    C UHT系统的正常清洗程序
    1)用水预冲洗15分钟;
    2)用75-85℃热碱性洗涤剂循环30分钟(若选择NaOH,建议溶液浓度为1.2%-2.0%);
    3)用水冲洗15分钟;
    4)用75-85℃的酸液循环30分钟(如浓度为1.2%-2.0%的溶液);
    5)用水冲洗15分钟;
    食品饮料设备生产线
    全自动饮料灌装机制作的饮料采用使用高温的灌装方式为常规的方式,根据瓶子的种类选择不同的设备,塑料瓶的冲洗夹子采用卡瓶的,玻璃瓶的瓶子则是选用两边夹瓶式,结构方面还是有所不同,灌装温度可承受85-95℃的高温,液缸为圆形,采用采用卫生级的304不锈钢,液缸内部含有页面检测器,可对液位实时监测,液位过低时自动液位补液,圆形液缸清洁起来较加方便,使用主流的微负压灌装方式,适合各种又有粘稠性的饮料。全自动果汁饮料灌装机,适合各种圆瓶方瓶的饮料灌装机,塑料旋盖采用磁力旋钮式,铝制盖有旋盖和压盖两种,根据不同的产量,配置不同的配置。
    食品饮料设备生产线
    一、果汁饮料生产线工艺介绍:
    果汁饮料由于营养丰富,含有人体必需的多种营养素成分,且香甜可口,多样而备受人们的青睐。由于水果业(植保、管理、采摘)属于劳动密集型行业。
    制取果汁工艺流程
    果肉型(混浊汁)
    原料→清洗→(去皮)→破碎→软化→多道打浆→多效浓缩→高温瞬间→袋wj灌装封口
    清汁型
    原料→清洗→(去皮)→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤(滤)→多效浓缩→高温瞬间→袋wj灌装封口
    饮料型果汁工艺流程如下:
    浓缩果汁→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间→灌装封口(PET瓶、易拉罐等)
    制取果汁主要设备:
    果肉型(混浊汁):分选果生产线、洗果机、水果破碎机、软化设备、多道打浆机、逆流多效浓缩设备、高温瞬间机、袋wj灌装封口机
    清汁型:分选果生产线、洗果机、水果破碎机、初酶解设备、榨汁机、前过滤设备、酶解澄清设备、滤设备、多效浓缩设备、高温瞬间机、袋wj灌装封口机
    饮料型果汁主要设备:微细化设备、调配设备、脱气机、均质机、高温瞬间、洗瓶-灌装-封口设备(PET瓶、易拉罐等)
    二、果汁饮料生产线概述:
    适用于生产果茶的水果原料繁多,如:山楂桃、苹果、杏、洋梨、香蕉、芒果、柑桔、菠萝、葡萄、草莓、瓜类、番茄、西番莲、弥猴桃等。
    果汁饮料是带果肉型果汁饮料是采用鲜果经打浆、磨浆,加入适量的糖、水、柠檬酸等调配后再经脱气、均质、、灌装等生产过程加工而成,产品具有**水果的特有风味,口感纯厚,适应消费者的口味,被誉为九十年代饮料,深受消费者的喜爱。
    为了解决季节性生产的不足,在产果期后也可用果肉浆用糖水稀释,调整酸味进行生产,由于水果品种不同,物性各异,其生产工艺流程也有所区别。
    广东温科机械科技有限公司专注于饮料生产线设备生产二十余年,属于国内饮料设备的主要制作厂家之一,提供2000-36000瓶玻璃瓶(易拉罐)啤酒生产线设备、2000-36000瓶/时矿果蔬汁生产线整套设备,2000-36000瓶/时茶饮料生产线、2000-36000瓶/时碳酸饮料生产线、2000-36000瓶/时植物蛋白饮料生产线、各种产能的易拉罐饮料生产线。
    温科机械专致于各种果汁饮料生产线、茶饮料生产线、碳酸饮料生产线、植物蛋白饮料生产线、易拉罐饮料生产线、纯净水生产线等各种饮料机械。我公司具有二十多年的实战经验,其中小项目不计其数。公司已的技术团队、批经过实践检验的工程人员和完善的售后服务、
    广东温科机械科技有限公司是,研发设计,生产销售,安装稍后,为一体的公司。注册地位于中山市东区亨尾村。法定代表人为谭忠。经营范围包括一般项目:机械设备研发;机械设备销售;制设备制造;制设备销售;通用设备制造(不含特种设备制造);机械电气设备制造;机械电气设备销售;食品、酒、饮料及茶生产线设备研发设制造;化工设备制造;人工智能研发基础制造装备制造;智能基础制造装备销售;机电,管道阀门等配件电子元器件与机电组件设备销售;产品零售;金属制品销售;普通机械设备安装及管道安装服务;生物化工产品技术研发;工业工程设计服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;通用阀门和管道销售;普通阀门和旋塞制造(不含特种设备制造);设备制造(不含类设备制造);环境保护设备制造;环境保护设备销售。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)产品包括不局限于提取罐,浓缩器,酒精回收塔,冷凝器,沉淀罐,结晶罐,发酵罐,搅拌储罐,保温罐,纯净水设备,蒸馏水说不清,电加热罐,反应釜,包装机,混合机,包衣机,干燥机,封装机。等等收起

    欢迎来到广东温科机械科技有限公司网站,我公司位于一代伟人孙中山先生的故乡,中国着名侨乡—中山市。 具体地址是广东中山石岐区公司街道地址,负责人是谭忠。
    主要经营食品饮料果酒生产线/反应釜。
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广东温科机械科技有限公司是,研发设计,生产销售,安装稍后,为一体的公司。注册地位于中山市东区亨尾村。法定代表人为谭忠。经营范围包括一般项目:机械设备研发;机械设备销售;制设备制造;制设备销售;通用设备制造(不含特种设备制造);机械电气设备制造;机械电气设备销售;食品、酒、饮料及茶生产线设备研发设制造;化工设备..
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