拉丝液对水质要求不高,就是在沸腾的温度下,也不会破的乳化性,所以伸线液不易老化,具有的防锈剂。能使抽伸后的铜,维持长久光亮的表面,拉丝液的乳化剂由亲水基和亲油基两部分组成,保持乳化液的稳定性、乳化剂的作用至关重要。
拉丝液用途:
1、多种铝丝大拉、中拉、小拉、微细拉等拉丝拉线工艺的润滑;
2、特别适用于生产漆包线、铜包钢线、镀镍、镀锌铜线、镀锡铜线、铝包铜线、以及锌、锡等线材的拉制。
3、适用于高速、中速、低速拉丝工艺。
拉丝液其特性:
1、具备**的润滑性能,可明显提高不锈钢丝加工表面光泽度和尺寸精度。
2、可明显提高模具使用寿命,降低模具使用成本。
3、拉丝能耗明显减少,降低电费支出。
4、优异的抗高温特性,可有效抵御高速不锈钢拉丝时产生的高温,防止拉丝液氧化变质,产品表面清洁。
5、稳定性好,液体使用寿命长。
6、不易发生腐蚀,综合*。
拉丝液对拉丝的影响体现在哪些方面呢:
1、浓度。润滑剂的浓度大,提高了它的润滑作用,金属线材与模孔壁的摩擦系数小,相应的摩擦力也减小,拉伸力随之下降。但是,浓度太大,润滑剂的粘度也随之上升,它的冲洗作用也减小,模孔的金属屑不易带走,造成线材表面质量差。浓度太大,金属屑不会沉淀,悬浮在润滑剂中,反而影响润滑效果。
2、温度。润滑液的温度过高,失去了它的冷却作用,使金属线材及模具的温度升高,线材氧化变色、模具寿命减低,也影响油脂润滑膜的强度,润滑效果下降。温度过高,润滑剂粘度上升,不利于拉伸。
3、pH值。pH值偏高造成皮肤不适、腐蚀线材,pH值偏低容易导致塔轮生锈,并易滋生微生物变质;pH值偏低和偏高都影响拉丝液的稳定性。
4、清洁度。润滑剂中混入 酸类物质,会造成润滑剂分层,失去润滑效果。润滑剂中含碱量增加,对拉伸后的金属线材产生腐蚀的危害。润滑剂中有固体杂质,影响设备的润滑系统,造成润滑液供应不足,减小了润滑剂起到的作用。
拉丝液的主要优点:
1、润滑性能优越:含有多量脂肪类减摩剂及合成添加剂;为高速拉伸过程提供优良的抗摩和减序性能,在保证出现光亮的同时减少产生数量;
2、抗氧化性能佳:耐高温性出色,在铝拉丝时持续高温摩擦的情况下仍能保持加工效果,不易产生油泥。
3、色浅油清:采用优良基础油,不会因为加工过程而急剧改变粘稠度影响清洗和粘附性能而造成出线发黑现象。
4、用途广泛:不含活性添加剂,可用矿物油稀释后用于一般钢材加工和铜合金加工。
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