PE热封胶条的刮涂生产工艺主要有几个弊端,生产过程有溶剂,生产会对环境造成污染,溶剂如果挥发不完全,可能会有残留;刮涂的生产方式效率较低,5米/分钟左右,严重影响效率。流延挤出热熔胶材料流在基材上,热熔胶材料的熔点太低50-70℃,加工起来比较困难,生产速度也比较慢。
因为聚乙烯材料的熔点较低(100-120℃),热封机的温度设定也比较低,压胶条的速度会偏慢5-8米/分钟,太快可能烫坏聚乙烯微孔薄膜,造成漏水,加工要求工人的熟练程度以及技术要求都比较高。
PE热封胶条
PE热封胶条需要配合聚乙烯微孔膜/无纺布使用。
PE热封胶条的生产方式是把热熔胶涂在的基材上面,主要分为涤纶+热熔胶,EVA+热熔胶以及PE/EVA+热熔胶。先把基材生产出来,再把热熔胶复合到基材表面。行业里也把所用聚烯烃热熔胶称为TPR。
医用防护服作为防化服中的一类,主要用于医护人员穿着。理想的医用防护服应该具有多功能性,既要能保护医护人员免受有毒有害的液体、气体或具性的病毒和微生物侵袭,又要穿着舒适,在具备阻隔性能的同时,还要具备透气性、抗菌性及防致敏性,不得危害人体健康。除此之外,防护服面料选择还要考虑成本及废弃后的环保问题。
要求做到“三拒一抗”,即拒水、拒血液、拒酒精以及抗静电的医用防护服,与一般的织造材料不同,采用的是的复合材料,可以通过不同材料复合,如用聚乙烯/聚丙烯纺黏非织造布,与透气微孔薄膜或其他非织造布复合,或用水刺非织造布与透气微孔薄膜复合,或用木桨复合水刺非织造布。
密封条结构
需要制造面料,染整,这个属于纺织工业的范畴,生产速度受到很大的限制。同时涂敷的热熔胶熔点很低50-70℃,大多采用刮涂的方式生产,先把基材生产出来,再把热熔胶材料用溶剂融化以后,刮涂在基材表面,然后烘干以后卷取成卷;也可以采用流延挤出的方式,把热熔胶材料流延在基材表面,卷取后收大卷。把大卷的胶条分切成小卷的胶条。因为生产过程从纤维制造,纺织,染整开始,还有树脂合成,加工涂敷,产业链条比较长,工艺复杂。由于TPR树脂强度低,必须由面料层提供基础的强度,所以面料和树脂缺一不可。
防护服之所以能达到如此高的密封性,离不开这重要的一步压胶。当车工缝纫好防护服后,需要经过热封机将防护服中所有线迹、针孔进行压胶密封,以防止粉尘或是液体从缝纫的针孔中进入,增强防护服的隔离性能和使用安全。压胶是通过热封机,把热封胶条热压在防护服的针孔位置,保证针孔位置的密闭。
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