聚(PP)注塑温度及工艺
料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃),区1 160~250℃(200℃),区2 200~300℃(220℃),区3 220~300℃(240℃),区4 220~300℃(240℃),区5 220~300℃(240℃),喷嘴 220~300℃(240℃)括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1,熔料温度 220~280℃,料筒恒温 220℃,模具温度 20~70℃。
压力 具有很好的流动性能,避免采用过高的压力80~140MPa(800~1400bar);
一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)
保压压力 避免制品产生缩壁,需要很长时间对制品进行保压(约为循环时间的30%);约为压力的30%~60%
背压 5~20MPa(50~200bar)
速度 对薄壁包装容器需要高的速度(带蓄能器);中等速度往往比较适用于其它类的塑料制品
螺杆转速 高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以
计量行程 0.5~4D(小值~大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的
残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆转速
预烘干 不需要;如果储藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以
回收率 可达到100%回收
收缩率 1.2~2.5%;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩)
浇口系统 点式浇口或多点浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;浇口位置在制品厚点,否则易发生大的缩水
机器停工时段 *用其它材料进行的清洗工作;PP耐温升
料筒设备 标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀
聚,是由聚合而制得的一种热塑性树脂。按排列位置分为等规聚(isotactic polypropylene)、无规聚(atactic polypropylene)和间规聚(syndiotactic polypropylene)三种。排列在分子主链的同一侧称等规聚,若无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚,当交替排列在分子主链的两侧称间规聚。一般工业生产的聚树脂中,等规结构含量约为95%,其余为无规或间规聚。工业产品以等规物为主要成分。聚也包括与少量的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其**优点。密度小,是轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有较强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着含量的增加而。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。PP的熔体质量流动速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.6~2.0%。
PP纤维制品用途:PP纤维制品主要包括单丝、扁丝、纤维三类。PP单丝的密度小、韧性好、耐磨性好,适用于生产绳索、渔网等。PP扁丝拉伸强度高,适用于生产编织袋,用来替代传统的麻袋。PP编织袋具有高强度,常用于化肥、水泥、粮食、食糖、矿物粉、化工原料的包装。PP扁丝还可以生产编织布,用于帐篷、防雨布、彩条布等。PP纤维则广泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帐、人造草坪、人造毛、尿布、滤布、无纺布和窗帘等。
PP薄膜占PP用量的10%左右,其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸,但柔软性不好,手揉有强声;强度高,可用于重包装材料;透氧率仅为HDPE薄膜的30%,适用于塑料制品有限公司防潮包装材料,比如衣物、药品、等的包装。PP薄膜的耐热性能好,可进行煮沸消毒,用于冷冻和保鲜食品的包装。PP薄膜的电绝缘性能好,经过热定型处理的定向薄膜可用于电容器、电机、变压器的绝缘材料,比PET薄膜还要好。PP双向拉伸薄膜(BOPP)的强度、透明性、光泽度等都很好,可用于打字机带、粘胶带基膜、包装膜等。
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