太原环氧修补砂浆 混凝土修补砂浆

环氧修补砂浆是一种用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损等的砂浆。主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复，以回复混凝土结构良好的使用性能。
ECM环氧修补砂浆 
产品简介：耐火、耐高温、耐酸、耐盐、耐碱
功能说明：适用于跑道，公路桥梁，隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补
包装规格：20公斤/桶
产品性能：耐水、耐高温、耐酸、耐碱
适用范围：
?1、耐火、耐高温，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
2、 混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补。
?3、粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
4、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
产品特点：
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
2、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
3、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
4、不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害。
5、成本低，仅为环氧树脂砂浆30-50%。
6、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水可以清洗。
物理性能指标：
检测项目 性能指标 检测结果
抗折强度（Mpa）28d 6.0 6.49
抗压强度（Mpa） 7d ---- ≥25
28d ＞20 ≥35
中性化抵抗性（mm）28d ＜5.0 1.8
粘结强度（Mpa） 常温常态28d ＞1.0 2.8
冷热反复28d ＞1.0 2.4
透水量（g） ＜20 15
24h吸水量（g/m3） ＜1000 525
吸水系数（kg/cm2?h0.5） ＜0.5 0.32

环氧树脂修补砂浆   （水性高韧型）

环氧修补砂浆施工工艺
一、基面处理：
对混凝土基础表面进行处理，基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制：
1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：16。
3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状。
三、施工说明：
1、根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3～14天后即可投入使用。
2、参考用量约为2000kg/m³。
注意事项
1、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。
包装储运
1、标准包装规格为：20kg±0.5kg/桶，不燃、不爆，可按一般货物运输。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月。

环氧修补砂浆的使用范围
火山口
原因： 
1）下层有凹孔。 
2）下层有油污染。 
3）涂层本身的原因。
预防方法： 
1）在施工前，先用环氧土填充凹洞，然后再进行施工。 
2）将下层中的油污处理干净。 
3）选择合适的环保地面材料。 
发白
原因： 
1）冬季涂料反应速度太慢，反应中硬化剂与空气反应产生白雾化。 
2）在低温湿态的情况下施工。 
3）施工后遭到水的侵入。 
预防方法： 
1）选择合适的硬化剂。 
2）避免在低温潮湿的环境中施工，如需必要时应采取空调、暖风等高温措施来保证工程的进行。 
3）施工后避免进水。
齿痕
原因： 
1）镘刀镘涂后，没有涂抹平、不光滑。 
2）涂层粘度过高，匀染性不好。 
3）涂层反应过快。 
预防方法： 
1）镘刀涂装的正确使用； 
2）选择粘度低、匀染性好的涂料（特别是在冬季施工时）。 
3）夏天，选择反应不快的涂料。
环氧修补砂浆使用注意事项：配合时，要用计量工具准确计量；加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合和时要避免与皮肤接触。

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