钢材的拼接应在组装前进行。构件的组装应在部件组装、部件焊接、部件矫正后进行。组装可采用胎夹具方法。当在平台上组装时,平台的平面高低差不得**过4mm。构件的组装应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素,确定合理的组装顺序。
想要**钢结构施工现场安装的精度,在对材料构件的组装过程中要行预拼装,在拼装检查合格之后应该标注基准点和中心线等标志,检查拼接处有无抵触情况,焊缝是否影响安装
钢结构加工时为降低大件组装电焊焊接的形变,一般先要采用大件装焊,经纠正后,再组装大型部件;模套及组装的样务必历经检测即可大量开展组装;
随着我国机械化程度的不断提高,使用半自动切割机和多头切割机,材料的精度高、变形小、速度快还美观。槽型采用数控切割或者半自动切割机,有槽规格、手工抛光工作。钻孔机上钻孔,连接板采用数控钻床,误差小,穿孔率高,使用这些自动化机器代替手工,不仅缩短加工时间,精度高外形还美观。
钢结构组装的零件、构件应经查验合格,零件、构件联接表面和沿焊接边沿约30~35mm范畴内的锈迹、毛边、污渍、风雪、油渍等应消除整洁;
在钢结构加工施焊前,要对焊件的坡口尺寸及定位点焊进行检查,把焊接区的油污、铁锈和水都要清除干净才能进行焊接。还有就是焊接之前的焊接预热和焊后热处理要做好,多层焊接应连续施焊,对于焊缝过程中出现裂纹的时候,要及时申报焊接技术人员,待查清具体原因之后,协商出具体的修改措施才可以接着施焊。
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