为什么需要焊缝跟踪寻位?1、焊接机器人在焊接过程中会出现工件夹偏、热变形等情况,在机器人焊接后进行人工补焊,增加了成本。2、改善焊接工件来料需要花费巨额成本。3、产品多元化且小批量、焊接精度有要求、对焊接工艺人员要求高。为了提高焊接机器人的效率和降低成本,减少示教的时间和难度,焊缝跟踪寻位的解决方案迫在眉睫。机器人焊缝跟踪寻位系统由两部分组成:焊缝跟踪和焊缝寻位。焊缝跟踪:在焊接位置前安装光学传感器进行数据采集,或通过电源焊接参数采集,传输到焊接机器人,各种模糊控制算法校正焊接机器人轨迹,实现自适应控制,实现焊缝实时跟踪。焊缝寻位:一次或多次寻找来定位焊缝的过程,在焊接之前移动焊接机器人或编辑路径程序准确定位焊接接头。实现焊接机器人焊缝跟踪寻位的方法有两种,外设辅助检测和自身检测。外设辅助检测:激光跟踪、照相成像跟踪。通过光学测量设备来进行焊缝相关数据采集,焊接机器人进行数据比对进行自适应手臂运动轨迹调整,张家港行走焊接机器人哪家好,达到焊缝实时跟踪。自身检测:焊丝传感检测,张家港行走焊接机器人哪家好、焊接参数实时检测。江苏冀唐智能焊接装备致力于提供焊接机器人系统,张家港行走焊接机器人哪家好,拥有丰富的案例,欢迎您来公司实地考察。张家港行走焊接机器人哪家好
LAPRISS是松下的高亮度半导体激光机器人焊接系统,由机器人本体、WGⅢ控制器、示教器、激光发生器、激光头和水冷单元等组成。主要特点:1、LAPRISS系统所有部件均由松下提供,兼容性较强。2、松下的高亮度直接半导体激光器,采用美国MIT林肯研究所所开发的波长合成(WBC)技术。体积小、波长短、使用成本低。3、LAPRISS的能量分布为高斯热源分布,在同条件下,熔深要**其他半导体激光器。4、LAPRISS中心波长为976nm,波长越短,金属的反射率越低,金属对激光的吸收率就越高。对于Al、Mg、Cu、Ag等高反射、高热导率材料而言,增加材料对激光的吸收有利于实现品质焊接。5、松下高亮度直接半导体激光器具有高光电转换效率,能够较大降低生产厂商的使用费用。6、轻量大功率激光扫描头,质量4.5kg,较高焊接速度75m/min。扫描精度≥4μm,500mm长焦距(焦点位置时,激光头距离工件位置为280mm)。7、*特的螺旋工法和旋转工法。8、操作简单易学,松下的激光可以通过机器人控制器对其进行控制,松下机器人控制器可以便捷的控制机器人、激光头以及激光器,增加了设备的可操作性。9、编程简单,九种光斑模式可调,焊接导航功能,只需设定材质、板厚、接头形式等要求就能完成施焊。松下工业焊接机器人集成江苏冀唐智能焊接装备致力于提供铝合金焊接机器人业务,欢迎新老客户来电咨询!
冀唐智能焊接装备(江苏)有限责任公司坐落于美丽的江苏省苏州工业园区。是唐山松下产业机器有限公司在江苏成立的焊接机器人系统的销售及服务中心,同时承担唐山开元集团焊接自动化事业部在华东地区的市场拓展。总公司从人才、产品、技术等方面都给予大力支持。公司业务以机器人焊接系统和非标自动化设备的设计研发、生产制作、安装调试和售后服务为主。江苏冀唐焊接装备主要经营松下焊机、机器人及其相关产品,同时为客户提供日本神钢厚板机器人焊接系统、神钢焊接材料及其相关产品及服务。公司产品以焊接技术为重要,融汇机械、电气、控制及信息等技术,广泛应用于汽车、造船、工程机械、建筑钢结构、桥梁钢结构、煤炭机械、压力容器、电力设备、海洋工程、港口机械、机车车辆、家用电器等诸多领域。
焊接机器人可提高焊接效率,减少企业的人工和材料成本,对焊缝实现精确焊接,稳定焊接质量,在使用过程中,会受到人为环境和本体老化等因素影响,导致出现一些故障,及时解决不会对焊接工作造成影响,下面为大家总结几个常见的故障。编程和误操作引发的故障。焊接机器人多采用离线示教编程,需要技术人员实现编辑系统参数,在设置参数时,如果出现误差就会造成焊接缺陷,需要对参数进行微调,在出现误操作时,需要对操作人员进行培训和严格按照操作流程进行。操作系统故障。经常出现数据丢失或者操作系统无法启动,焊接机器人具备保护功能,可对故障源发出报警信号,只需根据报警提醒来检修故障,对焊接参数进行定期备份以防数据丢失。本体老化影响焊接质量。焊接机器人在使用过程中会出现老化现象,需要定期进行保养,进行日常清洁保养,可以延长焊接机器人使用寿命,也能保证稳定焊接。以上就是焊接机器人经常出现的故障,预防大于修正,根据操作人员的经验和操作流程相结合,可以减少焊接出现的失误,通过内外部因素共同预防,焊接机器人可以较好地提升效益。江苏冀唐智能焊接装备为您提供压力容器焊接机器人,欢迎来电咨询。
在选择三轴变位机时,要与自身生产线以及焊机相匹配的,选择有实力的厂家。三轴变位机能够将焊缝翻转到理想的位置,将复杂的焊缝转为平焊状态,提高焊接效率,市场中有多种类型的三轴变位机,选择合适的三轴变位机是关键。1、三轴变位机在重量上、焊件在整个工作台面上的重心距和偏心距,应该保证在相应的数据范围内,还要保证一定的容量。2、如果是用于环缝焊接的话,应按照焊件坡口来考虑回转的速度,该速度应该保证在变位机转速调节的范围内,还有变位机运行一定要平稳,满足整个工艺的需求。3、若焊件外轮廓上尺寸比较大的话,确保三轴变位机倾斜角度满足焊件较佳的焊接位置等,当倾斜角和焊件之间发生接触的时候,工作台需要离地面的间隙较大,才能保证整个焊接的加工要求。4、需要对三轴焊接变位机进行启动、电磁夹具和水冷设备安装的时候,请联系生产厂家。5、在选择三轴变位机时,可非标定制,必须方案可行、经济合理。 对于关键零件、位置和关键工艺位置,根据需要选择焊接变位机的数量,三轴变位机可以搭配不同类型的焊机进行使用。三轴变位机在焊接中对工件翻转,可提高焊接质量和效率。江苏冀唐智能焊接装备为您提供非标焊接机器人系统,欢迎来电咨询。吴江自动化焊接机器人集成
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焊接机器人的焊接变形常见原因:没有选择合理的焊接结构、没有采用合理的焊接工艺、没有使用工装夹具以及操作人员不当等。防止焊接机器人焊接变形的措施:1、合理安排焊缝的位置。焊接焊缝有常规焊缝和复杂焊缝,常规焊缝可进行简单的夹紧处理,焊接机器人焊丝可以进行自动识别焊接,针对复杂的焊缝可选择使用变位机,将焊缝位置回转成船缝和平缝的位置,焊缝不宜过于集中,尽可能减少焊缝数量和焊缝长度,在保证结构强度的前提下,选择较小的焊缝尺寸。2、在装配工件的过程中采用辅助设备。可以搭配工装夹具夹紧工件,预留焊缝的收缩余量,当工装夹具处于夹紧状态时,具备自锁的功能,将工件进行夹紧,在翻转的过程中确保工件不脱落。先焊短焊缝,再焊长焊缝。3、采取合理的焊接工艺措施。根据工件的材质以及结构不同,选择合理的焊接方法, 常见的焊接方法包括氩弧焊、激光焊、埋弧焊、气保焊等,选择合理的焊接方法有利于减少工件变形。4、提高操作人员的技能水平。操作人员在操作之前需要经过技能培训,在操作中能够根据问题找出原因并进行解决,对焊接机器人的结构进行了解,按照操作流程进行,减少由于人工操作出现的变形。张家港行走焊接机器人哪家好
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