单螺杆封边条生产线是选用单螺杆来进行挤出出产线,可是此类型的出产线是需要用颗粒料来进行出产的,颗粒就是用原材料进行一次塑化挤出的颗粒状,这种设备的长处就是产品质量好,做不同的色彩封边条便于清理螺杆。
PVC封边条生产设备由以下组成:
自动上料机——挤出机——一模双出模具——压纹机——密封条冷却定型装置——同步牵引机——涂胶机——切断机或者收卷机——印刷机。PVC封边条生线, 采用锥双螺杆挤出机生产线, 其优点:省去造粒设备, 节省设备投资及操作人员, 减少厂房占用面积, 节约人工成本, 一般采用一出二或一出四, 大大增加生产效率。
PVC条封边条生产工艺流程:
PVC原料由螺旋上料机上**速混合机机组高速搅拌,PVC原料在热搅拌机中充分混合,达到合适的温度自动放至冷搅拌机中低速搅拌至40~50°再由弹簧上料机上至双螺杆挤出机,PVC原料在这里开始塑化,挤压通过 模具成型,再由真空定型台上的定型模通过抽真空和冷却水定型,通过牵引机自动牵引,调节牵引机速度,使挤出机的挤出同牵引机同步,将旋转编码器放在牵引机 出口处的扣板上面,旋转编码器开始自动记米定长,达到设定的长度,发信号给扣板无屑切割机切割,后经过堆料机自动堆料。
PVC封边条生产线机器特点:
1、主机采用PVC料高精度镀硬铬镜面处理的合金螺杆,主机与牵引均采用进口变频器调速,主机节能并且转速稳定,而且也能保证主、辅机速度的同步。
2、模头采用技术,流道短,无死角,换网方便,模头材料为不锈钢304,生产的密封条成型时表面靓,外形尺寸,强度高。
3、温控表采用原装进口温控表,使温度精度控制在±1C°。
PVC 封边条具有耐热、耐油和强度、硬度、可弯曲度高的特点;其表面性能好,耐磨,可修削;表面效果亦佳,其花纹和色彩可以有接近原木的**木色,也可有其他色 彩图案;底面经过网纹处理或涂布处理的PVC封边条粘结效果也很好。 PVC封边条广泛应用于橱柜、衣柜、门窗、办公家具、货架、机械等领域。
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