厂家供应各吨位叉车搬运设备,销售龙工叉车。港口、集装箱作业使用大吨位叉车。供应龙工12吨叉车整车自重轻,转弯半径小,操作灵活;车体内部空间宽敞,重部件布置结构合理,可以满足客户不同工况的作业需求。
叉车行走制动系统由真空泵、真空罐、真空增压器、制动总泵、制动分泵、车轮制动器和制动踏板等组成,制动型式为真空增压、液压驱动、内涨式前轮制动。常见故障如下。.踩制动踏板时,不起制动作用可能原因:制动总泵内无油;制动系统管路漏油;总泵皮碗破裂、磨损造成漏油;总泵活塞皮圈破损、发胀或磨损过甚;总泵活塞皮圈装反;分泵活塞漏油或半轴油封损坏,致使制动鼓内有油污,造成制动鼓与摩擦衬片制动失效;制动蹄摩擦衬片磨损过甚,使铆钉露出或松动脱落等。
制动踏板时存有弹性的阻力,制动力不足可能原因:制动系统内有空气;总泵内制动液不足;增压器回油阀损坏或脏污;制动液不能建立起足够的压力,即使将制动踏板踩到底也不能制动;制动鼓与摩擦衬片间隙过大;制动蹄片松脱等;制动蹄片安装不正,制动间隙调整不当。动踏板有反弹力,制动效果不良当踏下制动踏板时,应察听真空增压器有无进气的“嘘嘘”声,若无此声音,可将增压器低压油管松开,再踏制动踏板,如果油管不出油或出油无力,则是总泵至真空增压器的油路堵塞,或总泵工作不良,否则是增压器本身有故障。
可能原因:管路不通,可将总泵至增压器的低压油管拆下,用压缩空气吹,若吹不通则是管路堵塞;否则,是总泵工作不良。总泵工作不良表现为,出油压力低(标准为3MPA,可用压力表测量),总泵皮碗、皮圈发胀;出油阀工作不良,或总泵推杆与活塞之间无间隙,将回油孔堵住,使制动液无法回到储油室;增压器控制缸皮圈发胀,当放松制动踏板时活塞不能迅速回位,连续踩制动踏板时,踏板不回位且逐渐升高,踩下去时感觉很硬;增压器控制缸进油孔堵塞,踏制动踏板时不能打开通大气阀门,因而不起增压作用;进气阀密封圈发胀或漏气,此时制动踏板位置会变高、踩时感觉很硬叉车行走时四轮拖滞。
电动叉车配件有哪些?电动叉车配件主要分为以下几大部分:动力电源部分、操作控制部分、驱动机械部分、车体门架部分。动力电源部分铅酸蓄电池组总成主要分为以下几个点:、电池单体主要是由:电池橡胶壳、电池正柱、电池负柱、电池隔片、电池铅片、流酸电池水、电池橡胶盖壳、电池液孔盖、电池连接线、电池连接铅块、电池液面浮标等组成。电池主要是由:电池单体、电池连接线、电池连接铅块、电池连接铅块盖、电池感应器、电池正电源线、电池负电源线、电池插头、电池螺栓、电池标牌和电池箱等分别来组成。
叉车铅酸蓄电池组主要可分为:2V(6个单体)、24V(12个单体)、36V(18个单体)、48V(24个单体)、60V(30个单体)、72V(36个单体)、80V(40个单体)等来组成。每个电池单体为2V电压。每组叉车电池的安数再由每款叉车的大小、尺寸、位置等量身而定。铅酸蓄电池的作用:主要是储存电压和能量,主要是提供整台叉车的电动力源,铅酸蓄电池能循环放电和充电。能使叉车长期的正常操作使用。
能为叉车提供充足的动力电源提供叉车使用操作。操作控制部分(操作和电器部分):、主要是由:叉车电脑板、叉车接触器总成、叉车IGBT模块、叉车IGBT控制板、叉车FET模块、叉车电容、叉车二管、叉车转向电脑板、叉车转向接触器、叉车保险丝、叉车熔断器、叉车加速器、叉车加速踏板、叉车刹车踏板、叉车刹车开关、叉车刹车灯泡、叉车倒车灯泡、叉车小灯灯泡、叉车大灯灯泡、叉车转向灯灯泡、叉车大灯总成、叉车转向灯总成、叉车后尾灯总成、叉车转向灯开关、叉车闪光器、叉车大灯开关、叉车喇叭开关、叉车喇叭、叉车开关、叉车总成、叉车方向盘总成、叉车方向感应器、叉车方向机总成、叉车起升开关、叉车起升操作杆、叉车倾斜开关、叉车倾斜操作杆、叉车手刹开关、叉车手刹总成、叉车仪表总成、叉车档位开关、叉车行车电机总成、叉车液压电机总成、叉车转向电机总成、叉车插头、叉车接头、叉车电源电缆线、叉车信号电源线等来组织而成的。
叉车的主要技术参数叉车的技术参数是指反映叉车技术性能的基本参数,是选择叉车的主要依据。叉车的主要技术参数如下:.载荷中心距指在货叉上放置标准质量的货物、确保叉车纵向稳定时,其中心至货叉垂直段前臂间的水平距离。额定起升量指用货叉起升货物时,货物重心至货叉垂直段前臂的距离不大于载荷中心距时,允许起升货物的大质量。货物重心超出载荷中心距离越远,大起重就越小。额定起重量还与货物的起升高度有关,货物起升越高,额定起重量就越小。
大起升高度指叉车在平坦坚实的地面上,满载、轮胎气压正常、门架直立,货物升至高时,货叉水平段的上表面至地面的垂直距离。大起升速度通常指叉车在坚实的地面上满载时,货物举升的大速度。门架倾角是指无载叉车在平坦、坚实的地面上,门架相对其垂直位置向前和向后倾斜的大角度。一般叉车门架的前倾角和后倾角分别为6&730;和2&730;。满载高行使速度是指叉车在平直、干硬的路面上满载行驶时所能达到的高车速。
一般情况下,内燃叉车的高运行车速是20~27km库内作业的运行速度是4~18km满载大爬坡度指叉车满载时,在干燥、坚实的路面上,以低速档等速行驶所能爬越的大坡度。一般情况下,内燃叉车的大爬坡度为20%~30%。叉车的制动性能叉车的制动性能反映叉车的安全性。我国的内燃平衡重式叉车标准对于制动性能作了如下规定:如果采用脚制动,叉车车速为20km空载运行时,紧急制动的制动距离不得大于6米;叉车在车速为0km满载运行时,紧急制动的制动距离不大于3米。
如果采用手制动,空载运行时能在20%的下坡上停住,满载运行时能在5%的上坡停住。小转弯半径指叉车在空载低速行驶、转向轮处于大偏转角时,瞬时转向中心距叉车纵向中心线的距离。此外,还有直角通道小宽度,堆剁通道小宽度、回转通道小宽度、叉车的大宽度和高度、小离地间隙和叉车稳定性等参数来作为选择叉车的依据。叉车叉取货物:叉货程序:叉车叉取货物的过程,可以概括为八个动作。0个动作。驶近货垛。
叉车起步后,根据货垛位置,驾驶叉车行驶至货垛前面停稳。时间t=S/行驶速度.垂直门架。叉车停稳后,将变速杆放入空档,将倾斜操纵杆向前推,使门架复原至垂直位置。(时间待测试t2调整叉高。向后拉升降操纵杆,提升货叉,使货叉的叉尖对准货下间隙或托盘叉孔。(时间待测试t3进叉取货。将变速杆挂入前进一档,叉车向前缓慢行驶,使货的叉叉入货下间隙或耗盘的叉孔。当叉臂接触货物时,叉车制动。(时间待测试t4微提货叉。
工作部分是叉车进行装卸作业的直接工作机构,它由下列5部分组成:.取物工具。它是以货叉为代表的多种工作属具,用以叉取、夹取、铲取货物。起重货架。用来安装货叉或其他工作属具,并拖动货物一起升降。门架。它是工作装置的骨架,工作装置的大部分零部安装在门架上。两节式门架由外门架和可沿外门架上、下升降的内门架组成;三节式门架由内、中、外3个门架组成。门架倾斜机构。实现门架的前后倾斜,主要由倾斜油缸组成。
起升机构。拖动货物上、下升降的动力装置和牵引装置。主要由链轮、链条和带动货架升降的起升油缸组成。液压操作系统。它是对货物的升降和门架的倾斜以及对其他由液压系统完成的动作,实现适时控制装置的总合。它由液压元件、管路和操作机构等组成。电气设备电气设备主要由蓄电池、叉车照明、各种警告、警报信号装置以及其他电气元件和线路组成。电瓶叉车有串激直流电机;内燃机叉车有电动起动机;此外,汽油机叉车还有高压电火花点火装置。
叉车的动力装置和底盘的组成及其他各部分的组成、功用和工作原理,与汽车很相似,所以该部分凡是与汽车相同的内容,不再详细介绍。第二章、叉车驾驶安全技术等内容叉车驾驶员安全技术知识、什么叫大起重量和载荷中心?它们的关系如何?货物重心与载荷中心处于同一铅垂线时,叉车所能装卸货物的大重量,称为叉车的大起重量;标准载荷重心到货叉垂直段前壁的水平距离称为叉车的载荷中心。通常载荷中心是按标准在设计时规定的亦即不同起重量的叉车一般情况下载荷中心是不同的。
叉车曲轴的作用是将叉车活塞连杆组传来的气体压力上下运动力转变化绕其本身轴线旋转的转矩,对外输出动力,并驱动配气机构以及各装置。曲轴在工作中承受着不断变化的气体压力,惯性力和转矩的作用,因此叉车曲轴具有足够的硬度和强度。
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